該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，需要加工時(shí)，通過(guò)安裝螺釘和定位銷將其固定在刀架前端，用鎖緊螺釘將刀座鎖緊，然后固定好快換刀頭，即可對(duì)刀進(jìn)行加工。次安裝時(shí)需調(diào)整刀具中心，使其與機(jī)床中心高平齊，確定把合螺紋孔和銷孔位置，第二次使用時(shí)對(duì)應(yīng)螺釘孔進(jìn)行安裝，將銷子固定好即可。具體來(lái)說(shuō)，數(shù)控臥式車床的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，應(yīng)是重科技、輕工藝、重開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化的模式才對(duì)。

加工完畢后， 將刀架移動(dòng)到安全位置，松開安裝螺釘和定位銷，通過(guò)吊環(huán)螺釘整體進(jìn)行起吊，即可拆下該裝置。

故障原因分析

查詢?cè)摂?shù)控車的編程，發(fā)現(xiàn)其數(shù)控刀架，是采用反向切削，切削力全部作用在壓板上，由于壓板的接觸面積比較小，故要承載比較大的作用力，在長(zhǎng)期的負(fù)荷作用下，導(dǎo)軌總成（滑臺(tái)、壓板和導(dǎo)軌）出現(xiàn)大面積磨損。

經(jīng)過(guò)拆卸發(fā)現(xiàn)：由于導(dǎo)軌總成的大間隙配合致使其復(fù)合運(yùn)動(dòng)造成傳動(dòng)箱齒輪和刀盤定位鼠齒盤磨損。

（1）刀盤傳動(dòng)齒輪箱總成的定位鼠齒盤因斷續(xù)切屑震動(dòng)而產(chǎn)生磨損，傳動(dòng)齒輪不但嚴(yán)重磨損，還出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。

（2）X向滑臺(tái)、導(dǎo)軌、鑲條及壓板因斷續(xù)切屑震動(dòng)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重和點(diǎn)蝕，z大磨損尺寸量達(dá)一個(gè)毫米。

（3）Z向滑臺(tái)、導(dǎo)軌、鑲條及壓板因接觸面積較大，磨損情況超差情況較好。

數(shù)控車床導(dǎo)軌軸承設(shè)置的目的是限制發(fā)電機(jī)主軸的工作，使其只能在的導(dǎo)軌軸承間隙范圍內(nèi)承受發(fā)電機(jī)主軸上的徑向載荷。

導(dǎo)軸承工作原理：稀油潤(rùn)滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機(jī)組高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用潤(rùn)滑油進(jìn)入軸瓦與軸頸的結(jié)合面來(lái)潤(rùn)滑軸瓦，經(jīng)油冷卻器冷卻后，潤(rùn)滑的熱油再次進(jìn)入軸瓦與軸頸的結(jié)合面。隨著機(jī)組的運(yùn)行，潤(rùn)滑油通過(guò)往復(fù)循環(huán)自動(dòng)冷卻。1、數(shù)控機(jī)床的安裝：拆機(jī)床外包裝，拆掉固定機(jī)床的4個(gè)螺栓，使用3噸叉車鏟起機(jī)床，同時(shí)將調(diào)整墊鐵安裝到底座上。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸頸和襯套表面之間形成穩(wěn)定的油楔，承受徑向載荷，并將其轉(zhuǎn)移到導(dǎo)向軸承座上，然后轉(zhuǎn)移到機(jī)架上。