平均原生粒徑色素炭黑的性能

平均原生粒徑 　　對(duì)于色素炭黑的原生粒子由很多重疊層組成。生產(chǎn)工藝很大程度上決定了其原生粒子的粒徑大小。在爐法生產(chǎn)的炭黑中，由于生產(chǎn)工藝可調(diào)節(jié)的手段多，自動(dòng)化程度高，因此原生粒子的粒徑變化范圍從10納米到80納米比較寬。原生粒子的平均粒徑和粒徑分布從根本上決定了色素炭黑的性能，特別是其黑度和著色力。 　通常，用于著色的炭黑是具有高黑度和小粒徑的炭黑，但是須確保炭黑正確且完全分散，否則將無(wú)法滿(mǎn)足其自身的要求。

　色粉一般主要用于著色的，而且色彩的種類(lèi)很多。

　　而色素炭黑就不一樣了，色素炭黑不僅用于產(chǎn)品的著色，可提供較好的抗靜電或?qū)щ娦?，而且無(wú)毒。

　　相對(duì)較而言，使用色素炭黑的產(chǎn)品比使用色粉的產(chǎn)品更加實(shí)用、耐用，質(zhì)量更加好。炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粒狀炭黑飛揚(yáng)較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀炭黑。

超導(dǎo)電炭黑的灰份可定義

超導(dǎo)電炭黑的灰份可定義為在高溫爐中燃燒后殘留物的量，炭黑中的灰份主要來(lái)源于原料油和工藝用水中的無(wú)機(jī)雜志和溶解的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。通常炭黑的灰分含量小于0.5%，不會(huì)對(duì)炭黑的應(yīng)用產(chǎn)生影響。但在一些特殊應(yīng)用中，則要雜志和灰分量都很低，否則會(huì)產(chǎn)生放電等事故而損害制品。超導(dǎo)電炭黑添加越多，氟碳樹(shù)脂與導(dǎo)電炭黑間的缺陷越嚴(yán)重，從而影響了涂層阻抗水分和氧氣滲透的能力。由測(cè)試可知超導(dǎo)電炭黑的添加量為2.1%～2.4%。

炭黑中的氧來(lái)源于炭黑粒子生成時(shí)加熱過(guò)程

炭黑中的氧來(lái)源于炭黑粒子生成時(shí)加熱過(guò)程當(dāng)中的氧，從某種意義上說(shuō)，炭黑的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了炭黑的含氧量。通常，造粒爐黑的含氧量低于1%，并且這個(gè)數(shù)據(jù)會(huì)隨著粒徑的增大而降低。

　　1、色素炭黑氧含量隨著炭黑PH值得而降低。

　　2、色素炭黑表面酸量的測(cè)定因?yàn)槭芊磻?yīng)條件的影響，中和反應(yīng)時(shí)間為90min，堿溶液濃度為0.05mol/L時(shí)可以得到重復(fù)性好的結(jié)果。

　　3、色素炭黑表面的酸性含氧基團(tuán)含量決定了炭黑的PH值，他們之間有著很穩(wěn)定的相關(guān)性。