為了使1000L搪瓷反應(yīng)釜正常運(yùn)行，我們?cè)谑褂貌讳P鋼反應(yīng)釜時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行使用，下面就給大家講解一下1000L搪瓷反應(yīng)釜的操作規(guī)程：

不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前

檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。

清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

【鄭州鐵營(yíng)設(shè)備】公司技術(shù)力量雄厚、工藝先進(jìn)、測(cè)試手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，我公司采用現(xiàn)代化科學(xué)管理，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，所產(chǎn)生的產(chǎn)品銷(xiāo)往各地。

1000L搪瓷反應(yīng)釜因?yàn)槭褂梅矫娌煌?，?lèi)型不同，所以有很多的種類(lèi)進(jìn)行選擇，為了能更好的選擇適合自己的設(shè)備，下面隨著我一起來(lái)了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來(lái)幫助！

1000L搪瓷反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。

攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。

有需要?dú)g迎與我們聯(lián)系，【鄭州鐵營(yíng)設(shè)備】是化工行業(yè)生產(chǎn)廠家，公司還可為根據(jù)客戶(hù)需要量身設(shè)計(jì)非標(biāo)設(shè)備，全自動(dòng)化工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制作、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)和完善的售后服務(wù)水平一站式服務(wù)。

1000L搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行故障排查時(shí)有時(shí)候會(huì)在釜內(nèi)的釜壁上加上擋板，這究竟是為何呢，又有什么效果呢？

釜壁溫差

釜壁上冷卻介質(zhì)的溫差太低或突然下降，致使釜壁與物料的溫差太大，導(dǎo)致與不銹鋼反應(yīng)釜釜壁接觸的膠液粘在壁上。因此，加熱和冷卻應(yīng)在合理的溫差范圍內(nèi)進(jìn)行。一般情況下，蒸汽使用溫度應(yīng)低于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)低于120℃，冷卻沖擊應(yīng)低于90℃。同時(shí)，應(yīng)注意確定合適的冷卻介質(zhì)入口和出口溫度，以保持平衡運(yùn)行。

原材料因素

因?yàn)槟蛩刂械牧蛩猁}含量太高，所以當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，相當(dāng)于加入固化劑來(lái)促進(jìn)樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。如果處理不及時(shí)，樹(shù)脂將在反應(yīng)器中固化。因此，生產(chǎn)中應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)尿素原料，將尿素中硫酸鹽的含量限制在0.01%以下。

操作問(wèn)題

當(dāng)制膠溫度、壓力等工藝指標(biāo)不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí)，樹(shù)脂縮聚過(guò)程不均勻，容易造成粘壁。因此，在生產(chǎn)操作中，壓力和溫度應(yīng)緩慢上升。通常，大約0.15Mpa的水蒸氣被引入2-3分鐘，然后緩慢升高壓力以升高溫度。合適的提升速度為每分鐘0.1~0.15Mpa。

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