洗沙機(jī)對石料的清洗有著嚴(yán)格的要求，在保證工程質(zhì)量的前提下，需要同時保證混凝土攪拌站對石料的供應(yīng)，對于這些供應(yīng)需要有一定的工作流程。洗沙機(jī)用于建筑工地，砂石廠，預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥，篩選作業(yè)，也可用于礦石選別作業(yè)的機(jī)器。

　　洗沙機(jī)在運(yùn)作時可在減速器的推動下使螺旋葉片旋轉(zhuǎn)將石料中存在的雜質(zhì)、礦泥、可溶性有害物質(zhì)進(jìn)行分離，后得出的建筑骨料。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。在科學(xué)技術(shù)發(fā)展快速的今天，技術(shù)不斷的提高，而洗石機(jī)在基礎(chǔ)工程建設(shè)領(lǐng)域中的起到的作用也越來越重要，洗石機(jī)生產(chǎn)技術(shù)趨于高度自動化、智能化、多功能、率、低消耗。能大大提升石料在市場中的應(yīng)用，解決了石料表面的石屑限制石料應(yīng)用的難關(guān)。使石料在市場中的應(yīng)用地位大大的提升了。

螺旋洗砂機(jī)工作原理

螺旋洗砂機(jī)是利用物料不同粒度和密度的顆粒在流體中具有不同的沉降速度，粒度細(xì)、密度小的顆粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的顆粒沉降速度快的特性，將粉塵和雜質(zhì)與砂石分離開來。并在螺旋片的均勻攪動下，達(dá)到慮水去雜質(zhì)、提升輸送的目的。

螺旋洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點

螺旋洗砂機(jī)主要有槽體、減速機(jī)、電機(jī)、中心軸、螺旋葉片、支架組成。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降得速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分機(jī)的一種設(shè)備。支架焊接在中心軸上，螺旋葉片裝好后用螺栓壓緊，使葉片不下垂不變形。在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動螺旋旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部給入清洗水，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。

螺旋洗砂機(jī)應(yīng)用

螺旋洗砂機(jī)用于建筑工地、砂石廠、預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥、篩選作業(yè)，也可用于礦石選別作業(yè)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。

潤滑軸承的好壞，直接影響洗沙機(jī)的整體運(yùn)行工作，那么怎么才能做好洗沙機(jī)潤滑軸承的日常維護(hù)工作呢？重點來了，請繼續(xù)往下看。

  1：首先，啟動洗沙機(jī)之前，先啟動油泵，在其油泵運(yùn)行兩分鐘以后再啟動洗沙機(jī)，采用PC機(jī)自動控制系統(tǒng)，當(dāng)油泵不能繼續(xù)給油時，就會發(fā)出警報，此時就要立即停止洗沙機(jī)的運(yùn)行。

  2：其次，在每個滑動軸承上裝有溫度傳感器，當(dāng)供油量太小或其它原因?qū)е禄瑒虞S承溫度升高到55℃時，控制系統(tǒng)報警，洗沙機(jī)將會自動停機(jī)。

  3：再者，為了保證潤滑軸承能夠獲得較好的潤滑作用下，在每個滑動軸承進(jìn)油管口上，安裝儲油箱，即使在供油系統(tǒng)發(fā)生故障的時候，儲油箱內(nèi)潤滑油也能依靠自身的重力流出，達(dá)到潤滑的效果。

絞龍式洗砂機(jī)工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。制砂設(shè)備，有河卵石制砂機(jī)、第三代制砂機(jī)、沖擊式制砂機(jī)等，都與砂石骨料市場有著緊密聯(lián)系，也是砂石骨料的創(chuàng)造者，在目前天然砂石緊缺的狀況下，人工機(jī)制砂設(shè)備成為了市場寵兒，但是這還不夠，還要從細(xì)節(jié)入手，擴(kuò)大對制砂設(shè)備的研發(fā)力度，提高其環(huán)保性能。

 洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點

1，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。

2，軸承和水、物料分開，避免機(jī)器過早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。

3，適用于各種各樣的工作環(huán)境。

4，所洗物料流失少、選洗，可完全滿足高等級用料的要求。

5，使用壽命比較長，幾乎沒有易損件。

6，情況下需要維修，因此可大大降低成本。