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上海PS專用螺桿免費咨詢「多圖」

發(fā)布時間:2021-03-04 10:57  

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一、氣泡及空隙

1、熔料溫度太高。應適當降低成型溫度。

2、注射壓力太低。應適當提高。

3、增壓時間太短。應適當延長。

4、保壓時間太短。應適當延長。

5、模具溫度太低。應適當提高。

6、原料干燥不良。應進行預干燥處理,并應提高干燥溫度及延長干燥時間。

7、流道內(nèi)有阻塞物。應徹底清除。

二、氣孔及砂眼

1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應進行徹底清除。

3、螺桿背壓不足。應適當增加。

4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應適當降低。

5、模具排氣不良。應增加模具排氣。

6、制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應適當延長。







在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒前端(計量室內(nèi)),且越來越多,逐漸形成一個壓力推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的,預塑化螺桿注塑機注射油缸后聞都設(shè)有背壓閥,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力(如下圖所示);全電動機的螺桿后稱速度(阻力)是,由AC伺服閥控制的。


另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。

壓縮比ε: 亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段一個螺槽容積與均化段后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。




螺桿炮筒拆卸時英適用專業(yè)的工具,禁止用鍾錘敲打。

拆卸步驟如下:

1、拆卸射嘴以及火箭頭與炮筒的連接處。

2、螺桿后部分連接處與驅(qū)動軸分離。

3、拆卸連接法蘭,拔動螺桿前行。

4、當螺桿頭部露出炮筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋。

5、拆卸螺桿上的止逆環(huán)和介子。

6、拆卸下來的火箭頭、止逆環(huán)、介子和螺桿,應立即趁熱用專用的工具清理各個部位留下殘料。

7、把螺桿上的各零件組裝在一起。

8、暫不適用的螺桿在表面清潔后要涂防護油,包裝好、放在通風口處。