在色母粒出產(chǎn)中選用油墨色漿的出產(chǎn)辦法，即經(jīng)過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后經(jīng)過(guò)二輥塑煉機(jī)進(jìn)行塑化，終經(jīng)過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

  如果一個(gè)黑色母粒的兼容性強(qiáng)，那么就決定了黑色母粒的質(zhì)量，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來(lái)的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這個(gè)時(shí)候就需要兼容性來(lái)解決。

普及的是哪些工藝，查閱資料以后，小編給你一些簡(jiǎn)單的介紹：

通常色母粒技術(shù)濕法工藝。顏色的顆粒経水相母親研磨，轉(zhuǎn)相，清洗、干燥、粒狀化，這個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)保證能得到。另外用顏料研磨處理的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查色母粒技術(shù)，例如測(cè)量砂磨漿液的粗細(xì)，測(cè)量砂磨漿液擴(kuò)散的性能，測(cè)量砂磨漿液的固體和顏色漿繊度測(cè)定等的項(xiàng)目。

 色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專(zhuān)用著色劑，亦稱(chēng)顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹(shù)脂之中而得到的聚集體，可稱(chēng)顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。

色母粒一般不作拼色用

僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，這是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類(lèi)的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

亞洲地區(qū)的其他國(guó)家對(duì)彩色母粒的年均需要增長(zhǎng)率約7%－9%，可中國(guó)對(duì)彩色母粒的年均需要增長(zhǎng)率為20%左右。估計(jì)中國(guó)將變成彩色母粒需要量增長(zhǎng)快的商場(chǎng)。特別是五顏六色和添加母粒，中國(guó)要依靠進(jìn)口。中國(guó)已成了亞洲地區(qū)彩色母粒商場(chǎng)的生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。

　三、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過(guò)濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。

　　通過(guò)選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來(lái)控制急冷水量，使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類(lèi)帶入的同時(shí)也可以提高尾氣的熱值。