生物質(zhì)熱解重油油泥立式離心過濾分離器及過濾分離系統(tǒng)，立式離心過濾分離器為上部圓柱體和下部圓錐體連接形成的空心筒體；空心筒體的上部設(shè)有重油進(jìn)口、內(nèi)部自上而下設(shè)有連續(xù)螺旋的過濾通道、下部設(shè)有油泥出口，且重油進(jìn)口與所述過濾通道上端進(jìn)口連接、油泥出口與所述過濾通道下端出口連接；所述圓柱形筒體設(shè)置有切向進(jìn)料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圓柱形筒體內(nèi)部的徑向中心處且向上開口。過濾通道的截面為矩形且過濾通道的頂面和兩側(cè)面均為過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；立式離心過濾分離器下部的側(cè)面還設(shè)有液態(tài)油出口。

固相含量低的難分離物料，但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管，濾液通過撇液管時(shí)未分離出的固相顆粒會(huì)再分離沉積在撇液管內(nèi)，日久會(huì)堵塞撇液管通道，需定期沖洗，順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部，避免了逆流式的湍流。沉渣不受，離心機(jī)全長(zhǎng)都起到了沉降作用，擴(kuò)大了沉降面積，懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng)，從而使分離效果，由于和沒有的沉降可有效地絮凝劑的使用量，使機(jī)內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)很大，并且可通過加大轉(zhuǎn)鼓直徑來離心力，因此可顯著降低轉(zhuǎn)速。節(jié)省電力消耗。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。同時(shí)。機(jī)器的壽命，螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距。

用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種油泥分離器，包括矩形的油槽，油槽內(nèi)設(shè)置隔板且將油槽分為進(jìn)油槽和出油槽，隔板上設(shè)有油孔，出油槽上設(shè)有出油孔，出油孔的位置低于油孔的位置。本技術(shù)方案中，通過隔板將油槽分隔為進(jìn)油槽和出油槽，夾雜著泥、水的油液進(jìn)入進(jìn)油槽后，根據(jù)油水分離原理，油上浮，泥和水下沉，上面的油通過隔板上的油孔進(jìn)入出油槽，再次進(jìn)行油與泥、水的分離后，油中的泥基本完全沉淀于底部，水沉降于下部，出油槽上部的油就會(huì)清亮如新，且從出油孔流出，予以收集。對(duì)于這個(gè)設(shè)備要在開機(jī)之前把需要脫水的產(chǎn)品放在設(shè)備的內(nèi)膽中，其實(shí)它的工作原理是和我們家中的脫水機(jī)是一樣的，肯定要把這些產(chǎn)品平均分布于內(nèi)膽中，否則會(huì)因?yàn)椴黄胶舛鴮?dǎo)致設(shè)備無法生產(chǎn)使用。