鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的管道布置

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會(huì)影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

　　2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m

　　（2）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m

　?。?）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的應(yīng)用范圍

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管獨(dú)特性決定了它具有非常寬泛的應(yīng)用空間，生活中常見的供水輸送、運(yùn)輸都由它來承擔(dān)，除此之外，還被廣泛的應(yīng)用在以下方面：

　　1、高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管都可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。

　　2、熱電工程：工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。

　　3、船舶制造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管

　　4、市政工程：城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、輸送管道也可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。

　　5、冶金礦山：有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。

　　6、海洋工程：海水輸送、海底管線及光（電）纜導(dǎo)管等。

　　7、油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物，二、三次采油集輸工藝用管。

　　8、化學(xué)工程：酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管也有鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的應(yīng)用。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗(yàn)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大家都知道，用途較為廣泛，并且實(shí)用性能相對(duì)比較穩(wěn)定，我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行焊接的工作后是需要進(jìn)行水壓的，這主要是為了防止焊接后漏水。2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在網(wǎng)狀負(fù)骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測(cè)驗(yàn)，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35。這就需要我們能夠熟練的掌握產(chǎn)品的打壓試驗(yàn)曹操，那么下面我們來介紹一下在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候有哪些需要注意的要點(diǎn)：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗(yàn)須用水。嚴(yán)禁進(jìn)體壓力試驗(yàn)。

　　2.破碎試驗(yàn)前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時(shí)，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動(dòng)的現(xiàn)象。

　　3.向管道內(nèi)注水加壓時(shí)，嚴(yán)禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.當(dāng)管道被壓下時(shí)，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時(shí)，在規(guī)定的壓力下，應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時(shí)。在CM下吹熱空氣4至5秒后，用手緩慢向前壓塑料焊條，并使焊炬緩慢向后移動(dòng)以密封相同部分。在此期間，管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后，根據(jù)相關(guān)狀態(tài)，管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時(shí)，壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。

　　5.具體破碎試驗(yàn)方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)。