板式給料機(jī)采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉(cāng)卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機(jī)廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料等工藝過程中。板式喂料機(jī)可用于沿水平或傾斜方向由儲(chǔ)倉(cāng)向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其它工作機(jī)械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，尤其適宜運(yùn)行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號(hào)的板式給料機(jī)按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)，順物料運(yùn)行方向，傳動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)器右側(cè)的為右式傳動(dòng)，反之為左式傳動(dòng)。

板式給料機(jī)是水泥生產(chǎn)線的必備設(shè)備。 它是水泥工業(yè)和采1礦業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品。 如何選擇合適的設(shè)備，如何選擇當(dāng)今人們關(guān)注的問題。

客戶必須首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定所購(gòu)買的板式給料機(jī)所需的傾斜角度，輸送距離是什么（參考頭輪和尾輪之間的中心距離），支撐破碎設(shè)備的容量，以及 飼料的大小。

根據(jù)這些條件，設(shè)備制造商將為客戶確定哪種類型的板式給料機(jī)，主要是幫助客戶選擇輕型，中型或重型板式給料機(jī)來確定電機(jī)功率和減速機(jī)型號(hào)。 但是，對(duì)于真正的客戶而言，不在于這些問題。

圓盤給料機(jī)是設(shè)置在擠出機(jī)上級(jí)攪拌裝置前端，用于對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理的關(guān)鍵機(jī)械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實(shí)和增塑化處理，以便為下一步擠出作業(yè)準(zhǔn)備成分均勻、結(jié)構(gòu)致密、塑性良好的原料，充分保證蕞終的產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤給料機(jī)還可以有效阻止物料中混有的硬質(zhì)異物，以避免對(duì)后段擠出機(jī)造成損壞。在磚瓦行業(yè)，現(xiàn)階段已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)心磚向低孔洞率的空心磚過渡， 但相應(yīng)的原料處理設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單。

在國(guó)外，幾乎所有高孔洞率保溫?zé)Y(jié)砌塊生產(chǎn)線上，圓盤給料機(jī)已成為不可或缺的原料處理設(shè)備。圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)，它主要由主傳動(dòng)系統(tǒng)、收集盤、擠出攪拌部件和給水系統(tǒng)等組成。它的工作過程是電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)減速機(jī)，帶動(dòng)擠出臂旋轉(zhuǎn)，擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出，被擠出的原料自由掉落在收集盤上，通過小對(duì)齒輪傳動(dòng)的收集盤將原料旋轉(zhuǎn)運(yùn)至卸料點(diǎn)，即擠出機(jī)上級(jí)攪拌裝置入料口。