穩(wěn)定土拌和機由基礎車輛和拌和裝置組成。拌和裝置是一個垂直于基礎車輛行駛方向水平橫置的轉子攪拌器，通稱拌和轉子。拌和轉子用罩殼封遮其上部和左右側面，形成工作室。車輛行駛過程中，操縱拌和轉子旋轉和下降，轉子上的切削刀具就將地面的物料削切并在殼內(nèi)拋擲，于是穩(wěn)定劑與基體材料進行摻拌混合。濰坊市宇洋工程機械公司主導產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。

濰坊市宇洋工程機械公司主導產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。

穩(wěn)定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。

3.電力驅(qū)動的拌和機配電設備應安裝適當?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進料斗未停穩(wěn)前，不得操作進料，進料斗提升起以后，料斗下嚴禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時，應停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。進料斗應緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。

6.當拌和機滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障時，應用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動拌和機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。

7.出料前不能無故停車，更不能加料后啟動，加料量不能超過規(guī)定容量，拌和機運行中，請勿使砂石落入機械的運轉部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結束后，要及時清洗拌和機，防止混凝土結塊，清洗時，要防止電器設備受潮。清洗工作必須在斷電后進行，以防止觸電。

　穩(wěn)定土拌和站的氣缸作為主要的輸出的硬件，如果在安裝的時候采取了不當?shù)氖址?，或者?jīng)過了積年累月的作業(yè)使用，就比較容易會發(fā)生氣缸的外泄或者內(nèi)泄的情況。出現(xiàn)了這類狀況所產(chǎn)生的連動效應就會在輸送上的給力不足,運行起來會時有抖動,極其不牢。發(fā)現(xiàn)了上述的問題，先要分析是哪一個部位出現(xiàn)了毛病　　若是在簡單的檢測后發(fā)現(xiàn)是穩(wěn)定土拌和站出現(xiàn)了內(nèi)、外泄的情況，就要分析下，這多半是因為活塞竿在裝配的時候有些偏離了原心，或者是平時沒有維護和校準，致使用來潤滑的油類在供應的環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了短缺。出現(xiàn)了這類問題，首先要把穩(wěn)定土拌和站的活塞棍重新校準一下，保證缸筒和其內(nèi)的軸出在統(tǒng)一的軸度之上。然后檢查油品的標注看下是否有暫缺。穩(wěn)定土拌合機的特點1、該系列設備采用模塊化設計，易裝易運，易于升級，配料系統(tǒng)采用電子稱重計量變頻調(diào)速，計量精度高：分移動式、固定式兩種。

穩(wěn)定土拌和機的使用注意細節(jié)

一般操作液壓系統(tǒng)的清潔會有點更麻煩：清洗油被選擇，如果系統(tǒng)管道罐比較干凈，它可以用相同的流體粘度或同種油洗滌的工作;相反，我們必須使用清洗下部清潔油的粘度。選擇清潔油會洗取暖油和熱油，使系統(tǒng)易于自由落下內(nèi)臟，清洗油流量盡可能大后，這將有助于帶走污垢。安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

穩(wěn)定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備等組成。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成。包括濾清器外殼變形，裝配后不能密封，濾芯兩端密封膠圈與殼之間不密封，濾芯支架變形和裝配不當、進氣管口接口外不密封等，這些問題都可以造成穩(wěn)定土拌和站的進氣短路。