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發(fā)布時間:2021-08-24 16:44  
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目前,有數(shù)百種不同成分的合金刀片,它們中大部分都采用鈷作為結(jié)合劑,鎳和鉻也是常用的結(jié)合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合號?合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料?
合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時,直接擔負切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。

分條機刀片的制造商都應(yīng)該提供切削速度和每齒進給量的初始值。如果沒有這些數(shù)據(jù),就應(yīng)該向制造廠家的技術(shù)部門咨詢。廠商應(yīng)該熟知他們的產(chǎn)品在進行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時的能力如何,因為許多標準銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。
比如,如果銑刀沒有足夠大的第二后角,則斜坡銑削的斜角就要減小。 很明顯,如果超出分條機刀片的加工能力,將導致刀具的損壞。

