三.自動埋釘機于傳統(tǒng)熱熔機的區(qū)別：傳統(tǒng)的人工熱熔方法是通過人把一顆顆的螺母或是銅釘對準放在預留孔內(nèi)，然后手動操作去熱熔埋釘，這在作業(yè)過程中要工作人員的注意力集中去對準位置還對技術工的操作要求很高。因此，傳統(tǒng)的方法效率低、錯誤率大、產(chǎn)品的報廢也高還要花費大量的人工。傳統(tǒng)熱熔機的劣勢:1.容易卡螺母，容易漏打螺母；2.出料不方便，易打碎螺母；3.加熱塊太大，溫度加熱的偏差大會導致螺母高度不平，深淺不一；4.螺母植入出現(xiàn)的故障率高,排除繁瑣復雜；5.對操作員和技術要求比較高,對新員工的培訓耗時多；6.在調(diào)整銅釘位置的時候很費時間，精度不準。

數(shù)控系統(tǒng)的組成：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部分，是整個數(shù)控機床的運算中心和控制中心，其性能的好壞直接決定了數(shù)控機床的整體性能,數(shù)控系統(tǒng)由硬件部分和軟件部分組成。數(shù)控系統(tǒng)的硬件:1.微機基本系統(tǒng)；2.人機對話界面接口；3.通信接口；4.進給軸控制接口；5.主軸控制接口；6.輔助控制接口等。通常微機基本系統(tǒng):CPU、(數(shù)據(jù)運算存儲器、I/O接口、定時器、中斷控制器等幾個主要部分組成。

插補運算程序：數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)根據(jù)工件加工程序中提供的數(shù)據(jù),如曲線的種類、起點、終點等進行運算。根據(jù)運算結(jié)果，分別向各坐標軸發(fā)出進給脈沖，這個過程稱為插補運算。進給脈沖通過伺服系統(tǒng)驅(qū)動工作臺或刀具作相應的運動，完成程序規(guī)定的加工任務。速度控制程序：速度控制程序根據(jù)給定的速度值控制插補運算的頻率，以保預定的進給速度。在速度變化較大時,需要進行自動加減速控制，以避免因速度突變而造成驅(qū)動系統(tǒng)失步。