彈簧支吊架規(guī)范適用領(lǐng)域?

　　彈簧支吊架規(guī)范適用于位移規(guī)模為VS(0～180mm)、TD(0～120mm)、載荷規(guī)模為154～217384N、使用溫度規(guī)模-20℃～200℃的可變彈簧支吊架?？勺儚椈芍У跫苤饕蓤A柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。

　　電力依據(jù)分類把彈簧支吊架分為上螺紋懸吊型、單耳懸吊型、雙耳懸吊型、上調(diào)節(jié)放置型、下調(diào)節(jié)放置型、支撐放置型、并聯(lián)懸吊型。按如許的準(zhǔn)繩確定彈簧支吊架受力使得全部管系中各支持點(diǎn)經(jīng)受的自重力在熱態(tài)時(shí)比力平均，但在熱態(tài)時(shí)管系中各點(diǎn)的總載荷會(huì)是以移載荷的感化而不再平均乃至?xí)尸F(xiàn)緊張的道征象。吊環(huán)型彈簧支吊架管部件主要由圓柱螺旋彈簧、固定結(jié)構(gòu)、反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)設(shè)備、彈簧罩筒等組成，有三種類別，分別為平式、立式、座式。其間，平式分為5種型式:PHA(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙拉桿與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);PHB(固定結(jié)構(gòu)頂板用單拉桿與支承構(gòu)件銜接。

　　懸吊下面管道和設(shè)備);PHC(固定結(jié)構(gòu)頂板用單孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);PHD(固定結(jié)構(gòu)底板安裝在支承構(gòu)件上，懸吊下面管道和設(shè)備);PHE(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備)。

　　立式分為4種型式：LHA(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙拉桿與支吊構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);LHB(固定結(jié)構(gòu)頂板用單拉桿與支吊構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);LHC(固定結(jié)構(gòu)頂板用單孔耳板與支吊構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);LHE(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備)。一般在有熱位移較大的重要部位，就應(yīng)考慮設(shè)置彈簧支吊架，由于恒力彈簧支吊架的這一特點(diǎn)，因此在普通熱力發(fā)電廠、石油和化工等熱動(dòng)力裝置中得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。

　　座式分為2種型式：(彈簧罩筒底板用安裝在支承構(gòu)件上，懸吊下面管道和設(shè)備);ZHB(彈簧罩筒底板用安裝在支承構(gòu)件上。支撐上方管道和設(shè)備)。

　　管道支吊架所承受的荷載與設(shè)計(jì)要求

　　當(dāng)管道支吊架直接生根或通過高強(qiáng)度螺栓連接而生根于容器器壁時(shí)，由于各種荷載的作用，在器壁生根部位將產(chǎn)生局部應(yīng)力。5、在需要熱處理設(shè)備上的生根件，應(yīng)在設(shè)備熱處理前完成其焊接工作。當(dāng)管道支吊架所承受的荷載較大時(shí)，將可能造成器壁生根部位局部應(yīng)力過大，甚至破壞。同時(shí)，由于管道荷載的偏心作用，還會(huì)對容器的整體穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。此時(shí)，應(yīng)將管道支吊架的結(jié)構(gòu)形型式和荷載提交設(shè)備專業(yè)，要求其在容器設(shè)計(jì)時(shí)考慮采取諸如增加容器壁厚、增加地腳螺栓數(shù)量等措施。在設(shè)計(jì)大直徑管道支吊架生根部構(gòu)件時(shí)，不僅要對其自身進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的校核，還要對被支撐的大直徑管道進(jìn)行局部應(yīng)力校核。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架標(biāo)準(zhǔn)圖>附錄C中描述的方法進(jìn)行。彈簧支吊架的平衡結(jié)構(gòu)型式彈簧支吊架的形狀一般為以主軸頸為中心的扇形，采用這種形狀可使其偏離旋轉(zhuǎn)戶心軟遠(yuǎn)，從而可以較小質(zhì)量獲得較大的平衡離心力，有利于減輕質(zhì)量。也可以用ANSYS程序進(jìn)行分析設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)實(shí)踐表明大直徑管道的局部應(yīng)力才是大直徑管道支吊架荷載計(jì)算的主要控制因素。當(dāng)局部應(yīng)力不能滿足要求時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。采取諸如添加補(bǔ)強(qiáng)板，改變管部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式，增加彈簧支架以分擔(dān)荷載等措麓。在不方便進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的部位，如彎頭，可選用厚壁管件。

　　彈簧支吊架使用時(shí)應(yīng)注意

　　1、彈簧支吊架應(yīng)由制造廠按用戶提供的安裝載荷來完成，并應(yīng)將彈簧支吊架的指示板固定在相應(yīng)的位置上。

　　2、彈簧支吊架的管道要先經(jīng)過清洗和水壓試驗(yàn)過才可以使用。

　　3、管道開始運(yùn)行時(shí)，首先檢查定位塊有沒有合部拆除掉，然后再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的位移過程中是不是暢通無阻的，不要有卡阻的現(xiàn)象。

　　4、管道在停止運(yùn)行時(shí)要窒息檢查指示板的位置是否在復(fù)位到了安裝載荷上。

　　彈簧支吊架運(yùn)行中遇到問題的說明

　　在支吊架的制作、安裝以及運(yùn)行的過程中我們會(huì)遇到一些問題，這些問題都是比較專業(yè)的，我們需要在做支吊架這個(gè)項(xiàng)目之前就要做好相應(yīng)的功課。下面我們就來了解了解這些方面的問題說明：

　　1、支吊點(diǎn)、著力點(diǎn)和偏裝：支吊點(diǎn)也就是管道支吊架中所說的吊點(diǎn)，它是管道上裝設(shè)管部部位承受力的代表點(diǎn)，著力點(diǎn)是承載結(jié)構(gòu)上裝設(shè)根部部位承受力的代表點(diǎn)，而偏裝是為了改善由于管道中冷熱位移引起不利受力而在安裝時(shí)使用支吊點(diǎn)與著力點(diǎn)在一維或者二維坐標(biāo)上所設(shè)計(jì)規(guī)定的不一致數(shù)值;

　　2、接口：是管道與設(shè)備或者甲管道與乙管道設(shè)計(jì)分界的連接環(huán)節(jié)，它可以是支吊架中焊縫、法蘭或者是其他的連接方式;

　　3、失載、超載：失載即脫載，是由于管道在非正常原因引起承載支吊架完全失去荷載的現(xiàn)場，超載即是超過支吊架設(shè)計(jì)的額定荷載的現(xiàn)象;

　　4、過應(yīng)力：也是由于管道運(yùn)行中非正常原因而使管道元件的某局部位置或者是支吊裝置某局部位置的工作應(yīng)力超過允許應(yīng)力的應(yīng)力。