一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

錘頭常用的材料有：高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭正常運行，諾森鑄造鑄造為解決普通錘頭單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。

高鉻合金材質(zhì)錘頭破碎石料，礦石或水泥，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭高很多，相比有十分顯著的經(jīng)濟效益。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，經(jīng)高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊，剪切撕裂物料致物料被破碎。主機機器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，整機設(shè)計大方合理。錘頭在各地區(qū)的水泥廠。鄂式破碎機在井下以及各類嚴(yán)苛的環(huán)境下作業(yè)鄂式破碎機高錳鋼錘頭耐磨性能就會較差。黏度越大破碎部分可采用高鉻鑄鐵復(fù)合鑄造。