東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司為大型專業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

中空吹塑成型時(shí)，需要將高彈態(tài)或處于塑性狀態(tài)的空心塑料型坯置于閉合的吹塑模腔，然后向其內(nèi)部通入壓縮空氣，以迫使其表面積脹大(吹脹)并貼緊模腔表壁，后再經(jīng)冷卻定型便可獲取有一定形狀和尺寸的中空塑料制品。適合各種瓶狀和筒狀的塑料容器。

打針吹塑工藝——打針吹塑是用型坯由打針成型而得的，打針吹塑的好處是制品壁厚均勻，分量公差小，后加工少，廢邊少。但打針吹塑的模具費(fèi)用高，因此適用于出產(chǎn)批量大的小型精制品，如:化妝品瓶等。

吹塑成型方法：擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑等。

吹塑成型過(guò)程可分為四個(gè)階段：

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。

(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多，但當(dāng)生產(chǎn)條件、制品要求確定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有效改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率，降低原材料消耗，優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。拉伸吹塑法包括擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)中空塑料瓶的性能。

吹塑成型工藝不僅可用于成型日常生活和工業(yè)中各種大小不同、形狀各異盛裝液體、藥品的瓶子、兒童玩具、熱水瓶外殼等，而且可用于成型各種形狀復(fù)雜的中空工業(yè)零部件，特別是汽車工業(yè)的零部件，吹塑成型的制品的應(yīng)用范圍涉及汽車、辦公設(shè)備、家用電器、文娛器具、家具等方面。(3)依據(jù)制品形狀需求，精密調(diào)整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻。吹塑將隨著市場(chǎng)對(duì)其制品的需求，在材料、機(jī)械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢(shì)。