各級(jí)高度重視工業(yè)行業(yè)，為 珍珠棉分切機(jī)的發(fā)展創(chuàng)造了有利的方針與市場(chǎng)環(huán)境。國(guó)家擬定了一系列撐持方針，把發(fā)展包裝機(jī)械行業(yè)作為一大重要任務(wù)，市場(chǎng)發(fā)展珍珠棉

分切機(jī)的拉動(dòng)效果很大。

分切機(jī)投入工作前，我們要先檢查各工作位是否調(diào)整妥當(dāng)，需潤(rùn)滑部位，應(yīng)提前加注潤(rùn)滑油脂，檢查刀具是否鋒利。分切機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開(kāi)分切機(jī)設(shè)備，確保人身安全才可開(kāi)機(jī)運(yùn)行;切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害;切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。

珍珠棉分切機(jī)的三種分切方式      珍珠棉分切機(jī)主要用于切割珍珠棉卷材、片材、EVA等，它的分切方式并不是單一的一種方式，而是一共有平刀分切、圓刀分切、擠壓分切等三種分切方式。

平刀分切：就像剃刀一樣，將單面刀片或者雙面刀片固定在一個(gè)固定性的刀架上，在材料運(yùn)行的過(guò)程中將刀落下，讓刀將材料縱向切開(kāi)，以達(dá)到分切的目的。

圓刀分切：圓刀分切又分為切線(xiàn)分切和非切線(xiàn)分切。

（1）切線(xiàn)分切是材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線(xiàn)方向來(lái)分切，這樣對(duì)刀較方便，上圓盤(pán)刀與下圓盤(pán)刀能根據(jù)分切的寬度要求，很方便地調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)就是材料容易在分切處發(fā)生漂移，所以精度不算高，現(xiàn)在一般不會(huì)用。

（2）非切線(xiàn)分切就是材料與下圓盤(pán)刀有一定的包角，下圓盤(pán)刀落下后將材料切開(kāi)。這種分切方式能夠使材料不會(huì)發(fā)生漂移，分切的精度高。但調(diào)刀不方便，在下圓盤(pán)刀安裝時(shí)必須要將整軸拆下。圓刀分切比較適合分切較厚的復(fù)合膜和紙張類(lèi)材料。

擠壓分切：擠壓分切在國(guó)內(nèi)的珍珠棉分切機(jī)上并不很常見(jiàn)，它主要由與材料的速度同步并和材料有一定的包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)刀共同組成。這種分切方式既能分切較薄的塑料薄膜，也能分切較厚的紙張、無(wú)紡布等。是較為方便的分切方式。同樣也是分切機(jī)的分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。

分切機(jī)是一種珍珠棉自動(dòng)切割設(shè)備，它可將整 卷珍珠棉按照設(shè)定長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)切割。包括放料輥、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、數(shù)控裝置和機(jī)架；進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括一對(duì)導(dǎo)向輥和一對(duì)進(jìn)給輥、電機(jī)和壓緊氣缸；切割機(jī)構(gòu)包括切割架、切割氣缸和切割電阻絲，切割電阻絲設(shè)置在切割架上，切割架鉸鏈連接于機(jī)架上并能在氣缸控制下帶動(dòng)切割電阻絲作有限轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)和切割氣缸由數(shù)控裝置控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。數(shù)控裝置位于數(shù)控柜內(nèi)，數(shù)控柜還包括輸入裝置、顯示面板、緊急停止按鈕、電阻絲啟動(dòng)按鈕和設(shè)備啟動(dòng)關(guān)閉按鈕。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，制造成本低，調(diào)試安裝、維修養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單；自動(dòng)切割代替手動(dòng)切割，并且自動(dòng)切割與手動(dòng)切割可按需選擇，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少污染和浪費(fèi)。