金剛石樹脂砂輪用途： 　

1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。 　　

2、平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工； 　　

3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削； 　　

4、雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)； 　　

5、雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削；

以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。

國內(nèi)樹脂金剛石砂輪的品種和產(chǎn)量也逐年增加，質(zhì)量不斷提高，應(yīng)用日益廣泛。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪不足之處是耐熱性差，且不適合大負(fù)荷磨削。

砂輪的選擇問題：

1.砂輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

2.砂輪粒度偏細(xì)，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。

3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點(diǎn)的砂輪，提高砂輪的自銳性。

4.砂輪組織過?。ňo），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發(fā)生機(jī)率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。

5.對砂輪進(jìn)行特殊的處理。

6.砂輪直徑過大，而砂輪磨削面積增大會引起傷害；根據(jù)工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內(nèi)圓砂輪磨削。

7.對砂輪使用面進(jìn)行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發(fā)熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。

8.砂輪鈍化，及時(shí)修整砂輪。

9.砂輪的平衡不好，必須對砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡，以便砂輪在工作時(shí)處于良好的平衡狀態(tài)。

10.砂輪保持持續(xù)的鋒利性。

適宜陶瓷基CBN砂輪加工對象：

陶瓷基CBN砂輪適于加工超硬高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料，被應(yīng)用于汽車、航空、工具、刃具、軸承、齒輪、螺紋等領(lǐng)域的加工。陶瓷基CBN砂輪磨削齒輪、螺紋的優(yōu)越性：

1. CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經(jīng)常調(diào)整機(jī)床，可獲得穩(wěn)定的齒廊、導(dǎo)程和節(jié)距精度。

2. 可實(shí)現(xiàn)高速磨削與高進(jìn)給率磨削齒面，粗糙度低且不會損傷，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級)。

3. CBN砂輪壽命長，磨削性能好，節(jié)約了砂輪更換修整、機(jī)床調(diào)整和工件檢測等許多輔助時(shí)間。