蝸輪減速機(jī)如何選型： 1、確定蝸輪減速機(jī)速比，速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速； 2、計算蝸輪減速機(jī)輸出扭矩的大??； 3、確定減速機(jī)輸出扭矩； 4、核算蝸輪減速機(jī)功率； 5、確定蝸輪減速機(jī)型號規(guī)格。

減速機(jī)的選型是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能和質(zhì)量，怎么選型呢：

 　　1、選型的初始材料和數(shù)據(jù)；

 　　2、選定減速機(jī)的類型和安裝型式；

 　　3、初定各項(xiàng)技術(shù)辦法及參數(shù)：選定功能水平，初定齒輪及首要機(jī)件的材料、熱處理技術(shù)、精加工方式、潤滑方式；

 　　4、判斷傳動級數(shù)：按總傳動比，斷定傳動的級數(shù)和各級的傳動比；

 　　5、初定一些參數(shù)：初算齒輪傳動中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他一些參數(shù)；

 　　6、整體方案規(guī)劃：判斷減速機(jī)的構(gòu)造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等；

 　　7、校對：校對齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度，計算軸承壽數(shù)；

 　　8、光滑冷卻計算；

 　　9、選定減速機(jī)的附件；

 　　10、確定齒輪滲碳深度：必要時還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算；

 　　11、制作施工圖：在選型中應(yīng)遵循國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 圓柱齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)如下: 1、齒輪選用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達(dá)HRC58-62，齒輪均選用數(shù)控磨齒技術(shù)，精度高，接觸性好。 2、傳動率高：單級大于96.5%，雙級大于93%，三級大于90%。 3、工作平穩(wěn)，噪音低。 4、運(yùn)用壽命長，承載才能高。 5、易于拆檢，易于裝置。

擺線針輪減速機(jī)和圓柱齒減速機(jī)的區(qū)別：圓柱齒減速機(jī)造價低、力距大、噪音低，但傳動比小。兩者相比之下擺線針輪減速機(jī)的力距沒有圓柱齒輪大、造價比圓柱齒大、機(jī)械強(qiáng)度也沒有圓柱齒大、傳動比大、體積小。 每種減速機(jī)類型都有各自的長處，也各有缺乏，裝置方法也是不一樣的，就看客戶的實(shí)踐運(yùn)用情況了，只需挑選適宜的減速機(jī)，必定能為您設(shè)備供給調(diào)和傳動。

減速機(jī)軸承損壞的處理方式

減速機(jī)軸承燒到會呈現(xiàn)軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒的傷不能旋轉(zhuǎn)。發(fā)生這種現(xiàn)象的緣由是多方面的，可能是游隙過小、光滑缺乏或光滑劑不妥、負(fù)荷過大、滾子偏斜。已然知道到事端發(fā)生緣由，那么解決問題就便利許多，調(diào)整恰當(dāng)游隙，查看運(yùn)用條件、防止定位差錯、查看軸承周圍規(guī)劃改進(jìn)軸承拼裝辦法。做好平常的查看工作，防止相似情況再次發(fā)生。