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發(fā)布時(shí)間:2021-07-01 04:51  
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對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言,一旦發(fā)生故障是十分讓人頭疼的一件事情,君瑞數(shù)控就多年蘇州數(shù)控機(jī)床維修經(jīng)驗(yàn),在此講述分析關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)問題修復(fù)問題,希望對(duì)于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來說,數(shù)控機(jī)床維修中關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)故障主要有以下幾種模式。
當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)不良時(shí),均會(huì)引起過載的故障。此故障一般機(jī)床可以自行診斷出來,并在 CRT顯示屏上顯示過載、過熱或過電流報(bào)警。

當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)不良時(shí),均會(huì)引起過載的故障。
一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書,即可排除故障,解除超程。當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載過大、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)不良時(shí),均會(huì)引起過載的故障。
要注意的是,伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器,由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)或伺服的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,從而使進(jìn)給忽快忽慢,產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
主軸,主軸是用來直接面對(duì)加工工件,他由電機(jī)帶動(dòng)工作,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),在主軸上裝上刀柄,就可以對(duì)加工件進(jìn)行切屑,滿足各種生產(chǎn)需要,主軸的好壞也會(huì)直接影響加工精度,內(nèi)部軸承如果有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來的東西精度自然有偏差幾個(gè)絲。刀庫(kù)和換刀裝置還裝有呆板原點(diǎn)和位置檢測(cè)裝置,由于電氣緣故原由造成刀庫(kù)和換刀裝置出現(xiàn)反饋信號(hào)錯(cuò)誤的機(jī)遇大概多。現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速一般在8000轉(zhuǎn)左右,高速機(jī)可以做到2萬轉(zhuǎn)以上,傳統(tǒng)的加工中心每臺(tái)機(jī)只有一個(gè)主軸,近幾來年出現(xiàn)了雙主軸甚至多主軸加工中心。3)絲桿,也是機(jī)身一部分,它由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過絲桿銅套帶動(dòng)工作臺(tái)的位移,實(shí)現(xiàn)加工需要,絲桿如果有間隙,也一樣直接體現(xiàn)在加工精度,及光潔度上面。

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