退火鋼帶分為幾種

       完全退火，使鋼的強度、范性和韌性大大降低； 不完全退后，為了細(xì)化和均勻組織，降低硬度和消除內(nèi)應(yīng)力； 等溫退火，適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高的合金鋼，可以節(jié)省鋼件在爐內(nèi)的時間，提高退火爐的周轉(zhuǎn)率； 球化退火，具有明顯網(wǎng)狀碳化物結(jié)構(gòu)的鋼材，必須先進(jìn)行正火消除碳化物網(wǎng)，再進(jìn)行球化退火； 擴(kuò)散退火，通過高溫長時間加熱奧氏體化，使分布不均勻的元素通過擴(kuò)散，以消除或者減弱枝晶偏析； 低溫退火，主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件和機加工件中的殘余應(yīng)力，提高穩(wěn)定性，防止淬火變形開裂。它包括軟化退火和再結(jié)晶退火。

退火結(jié)晶原理

      不經(jīng)加熱在常溫下的鋼經(jīng)軋制、拉拔、擠壓等工藝，產(chǎn)生不能恢復(fù)原形狀和尺寸的變形。說明鋼所受的加工壓力大于鋼的彈性極限，引起了鋼的塑性變形，這一過程叫鋼的冷塑性變形。組織結(jié)構(gòu)的變化。鋼在軋制時，尺寸和外形的變化是內(nèi)部晶粒變形的總和，在軋制過程中，各個晶粒順著軋制方面伸長壓扁破碎形成纖維狀，變形程度很大時，在破碎和拉長的晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了許多極細(xì)小的碎塊，通常稱這種結(jié)構(gòu)為亞結(jié)構(gòu)，這種晶粒稱為亞晶粒。經(jīng)冷塑性變形的金屬，加熱到再結(jié)晶溫度以上，經(jīng)保溫后冷卻的熱處理工藝叫再結(jié)晶退火。

退火的目的及作用

① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。

② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。

③ 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。

④ 為終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁?，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

的碳素結(jié)構(gòu)鋼：

主要特性：塑性和韌性較好，有一定的伸長率，具有良好的焊接性、熱加工性和冷沖壓性能，以及一定的強度冷彎性能。

主要應(yīng)用：廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。Q235A一般在熱軋狀態(tài)下使用，用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管，也可用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)件、橋梁及一般不重要的機器零件，如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等。