破碎機(jī)由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，今天給大家講一下移動破碎機(jī)出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當(dāng)破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時，會導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認(rèn)真閱讀說明書，了解破碎機(jī)所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當(dāng)破碎物料含水量過高時，在移動破碎機(jī)破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機(jī)的破碎能力，導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進(jìn)料量大

　　當(dāng)移動破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進(jìn)料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導(dǎo)致物料出料不均勻，因此要嚴(yán)格控制破碎機(jī)的進(jìn)料量和進(jìn)料速度。

　　4、出料口大小不當(dāng)

　　當(dāng)移動破碎機(jī)的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，可能導(dǎo)致破碎機(jī)動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機(jī)經(jīng)過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導(dǎo)致破碎機(jī)出料不均勻，這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。

　　7、鄂板移位

　　當(dāng)移動破碎機(jī)的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機(jī)出料不均勻，這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動破碎機(jī)主軸折斷是比較嚴(yán)重的故障了，那么我們在使用中要如何才能避免呢？

　　1、破碎機(jī)運行工對沒備巡查到位，研究電流、聲響等異常狀況要解決、匯報，禁止事件變大。

　　2、按期依靠超聲波等儀器對主軸等受力配件進(jìn)行探傷，以咨詢當(dāng)前設(shè)備的實際狀況。

　　3、增強(qiáng)對各工段運行工的培訓(xùn)，努力改換運行工實際運行要求，強(qiáng)化設(shè)備檢修保養(yǎng)，對機(jī)器的大、中修做到到位，保障設(shè)備位于精良的做工狀況。

　　4、針對主軸、軀體為它可以傷害整個體系生產(chǎn)的重要設(shè)備配件，做好其庫存零配件的買工作，以避免產(chǎn)生狀況后導(dǎo)致整個體系歇業(yè)。

　　5、使用環(huán)境人員在進(jìn)行工作時，應(yīng)對更換下來的廢棄配件進(jìn)行回收，放到地址，禁止將各類金屬廢棄物任意丟棄到砂石料中。

　　6、選礦車間人員維護(hù)沒備時，苛刻遵守運行流程，已免將工具及雜物留在設(shè)備內(nèi)。

　　7、經(jīng)過買和憑借本身做工力量，對已有金屬探測儀進(jìn)行更新或改進(jìn)，改換金屬探測儀探測及去除金屬的能力。

　　8、看守破碎機(jī)下料膠帶的運行工要增強(qiáng)責(zé)任心，加大對物料的巡視強(qiáng)度，研究臟東西要揀出。

　　使用環(huán)境人員在進(jìn)行工作時，應(yīng)對更換下來的廢棄配件進(jìn)行回收，放到地址，禁止將各類金屬廢棄物任意丟棄到砂石料中。

當(dāng)我們使用制砂機(jī)的時候，我們需要對安裝做一些處理，這樣才能保證我們的使用。其實在安裝過程中有很多問題需要我們注意。如果我們沒有安裝好，那么我們將有問題與使用。具體地說，我們希望我們可以看看它，以確保我們的使用

制砂機(jī)的安裝，應(yīng)做好以下幾點:

1. 首先，在我們安裝的時候，我們需要注意我們網(wǎng)站的選擇，這是我們安裝之前的一個重要因素。只有選擇正確的地點，我們才能實現(xiàn)我們的目標(biāo)

2. 在我們安裝的時候，我們需要注意我們的安全，盡可能的監(jiān)控，這樣我們才能更方便的使用它