蝶閥的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。電動(dòng)蝶閥的基本原理電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

    閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

     蝶閥應(yīng)用范圍:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的特點(diǎn)是啟閉速度較快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，但是嚴(yán)密性和承壓能力不好。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

選擇蝶閥需要考慮的因素

   使用壽命：蝶閥在使用10,000次以上，仍然能夠保證關(guān)閉時(shí)“不透氣”。

   壓降：如果壓降太大，會(huì)增加能量消耗。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的唯1因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。 管道的流體截面。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。管道內(nèi)壁的摩擦力。通過部件時(shí)流向的改變。蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%

   通用性：蝶閥通過開啟／關(guān)閉和節(jié)流／平衡來(lái)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，蝶閥具有更好的“通用性”。由于蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以蝶閥具有極強(qiáng)的化學(xué)防腐性能。

   重量:輕型蝶閥的安裝費(fèi)用比重型鑄鐵閥門節(jié)省的多：例如，一個(gè)公稱通徑10英寸的蝶閥重55磅，而一個(gè)10英寸的鑄鐵閘閥重量就高達(dá)490磅。對(duì)于整個(gè)管道系統(tǒng)來(lái)說，采用蝶閥所節(jié)省下來(lái)的安裝費(fèi)用就非?？捎^。為此，上世紀(jì)七十到八十年代國(guó)際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，耐氣蝕、壽命長(zhǎng)，近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板。此外，管道系統(tǒng)越重，就要求管道支撐基座要堅(jiān)固，因此導(dǎo)致整個(gè)管道系統(tǒng)更加昂貴。所以，考慮到閥門的重量，就能夠節(jié)約整個(gè)管道系統(tǒng)的成本

   尺寸大?。?/span>蝶閥所占的空間大約是同等尺寸閘閥的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空間，就意味著成本的浪費(fèi)。例如：公稱通徑10英寸的蝶閥大約是21英寸高，而公稱通徑10英寸的閘閥則高達(dá)43英寸。

   操作簡(jiǎn)便：蝶閥從開啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)（90度）。而閘閥和截止閥需要旋轉(zhuǎn)很多轉(zhuǎn)才能將閥門從開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。開啟或關(guān)閉簡(jiǎn)便易行意味著不需要雇用工資太高的操作人員來(lái)操作蝶閥。

   成本：一個(gè)蝶閥的成本通常只有鑄鐵閘閥的40%，不但購(gòu)買成本低，而且安裝成本也比較低。

   維護(hù)保養(yǎng)：由于蝶閥具有很高的六體系數(shù)和性能很好的彈性閥座，因此蝶閥具有自動(dòng)清洗功能，降低了管道被垃圾雜物堵塞的可能性。

液控緩閉止回蝶閥的安裝與調(diào)試

   1、 吊運(yùn),開箱后用吊車吊運(yùn)蝶閥，起吊時(shí)應(yīng)注意在四個(gè)吊環(huán)螺釘中選取平衡位置，避免液壓油溢出或碰傷零部件。 液控緩閉止回蝶閥若較長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)放于干燥處，封閉兩端通道，在加工面涂上防銹油。蝶閥的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔動(dòng)支承以保持平穩(wěn)（固定安裝時(shí)可根據(jù)穩(wěn)定性情況取舍）。半年不安裝，液壓系統(tǒng)需清洗換油。

   2、 安裝,安裝前應(yīng)核對(duì)液控緩閉止回蝶閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求。通常使用空氣、水、或油（如果油被當(dāng)作液體使用的話，確保其在零部件工作溫度范圍內(nèi)不會(huì)變化）。清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現(xiàn)象，各連接螺栓是否緊固。將閥門安裝配圖所標(biāo)液流方向安裝在泵出口端或水輪機(jī)進(jìn)口端（閥門采用反裝結(jié)構(gòu)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在圖示管道的另一側(cè)），伸縮節(jié)裝在另一端以便裝拆。

  3、 試車,根據(jù)液壓原理圖檢測(cè)各控制閥是否在所需要位置。接上總電源，啟動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)風(fēng)葉，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則接線正確。

按使用說明書依次核實(shí)開閥、保壓、關(guān)閥、停止動(dòng)作以及程序和參數(shù)是否相符，一般開、關(guān)閥程序出廠時(shí)已按常用工況調(diào)好，用戶如需要按所在泵站的工況調(diào)整時(shí)，可來(lái)人、來(lái)函在我公司辦理計(jì)算和調(diào)整手續(xù)（也可在訂貨時(shí)提出有關(guān)參數(shù)，以便我公司預(yù)先調(diào)好）。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點(diǎn)兩大分析：安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。 試車中檢查壓力變化是否正常：液壓系統(tǒng)不得有泄漏，閥體軸封不得有泄漏。

  4、 運(yùn)行,配置聯(lián)動(dòng)控制電路，與水泵聯(lián)動(dòng)操作空負(fù)荷運(yùn)行核實(shí)程序及參數(shù)。上述工作合格即可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)（動(dòng)水狀態(tài)下），運(yùn)行中需檢查下列幾項(xiàng)：a 開閥過程中閥前閥后壓力變化比較平穩(wěn)，全開后基本相近。b 是否能按程序與水泵、水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)關(guān)閥。

  5、 潤(rùn)滑,液控緩閉止回蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機(jī)油，油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤(rùn)滑性，如不符合要求，則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。