《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。

無煙炭化爐生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵是什么？

只要生產(chǎn)過木炭的都知道，無煙炭化爐炭化過程中產(chǎn)生的煙氣是主要的污染，但是這些煙氣呢也是流失的燃料，如果處理的好不但可以節(jié)約了能源更加能直接減少了污染了。無煙炭化爐現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火無限炭化的技術(shù)，只要開機(jī)時點(diǎn)火一次，后邊就利用自身產(chǎn)生的煙氣不斷的進(jìn)行炭化，無煙碳化爐采用附加一套煙凈化裝置，將煙氣中的醋液、焦油等有害物質(zhì)過濾掉，然后將純凈的煙氣直接輸送到炭化爐中進(jìn)行燃燒，作為炭化的燃料，這樣不但節(jié)約了成本還將污染源處理掉了。

有些企業(yè)經(jīng)常使用價格低廉的材料，而有些企業(yè)卻一直使用價格較高的材料等等，這就是對質(zhì)量成本的理解和認(rèn)識的不同所造成的。管理者要從整體出發(fā)，合理計算質(zhì)量成本，將材料采購費(fèi)用與質(zhì)量成本綜合考慮。炭化設(shè)備質(zhì)量成本分為直接質(zhì)量成本和間接質(zhì)量成本。1.直接質(zhì)量成本：炭化設(shè)備材料對設(shè)備品質(zhì)量的影響是直接的，要生產(chǎn)出的無煙連續(xù)炭化爐，就需要有的材料。工藝的改進(jìn)可以在一定程度上解決一些質(zhì)量問題，但質(zhì)量的穩(wěn)定提高仍需要合適的材料選擇來保證。2.間接質(zhì)量成本：間接質(zhì)量成本主要是低質(zhì)量導(dǎo)致的客戶流失、競爭力下降、投訴增加等，其影響并不直接反映為資金項目，但卻是對企業(yè)競爭力的長遠(yuǎn)影響，更需要認(rèn)真看待。我們往往會認(rèn)為價格和質(zhì)量是成正比的，實(shí)際上并不盡然。從經(jīng)驗看，一般材料的質(zhì)量提高水平會高于價格提高水平。

炭化設(shè)備經(jīng)過多次改造后，為用戶提供的價值大增加，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提升、成本更低的理想生產(chǎn)狀態(tài)。滾筒炭化爐設(shè)備采用的是 精材質(zhì)，經(jīng)過精加工鑄造，在原來的基礎(chǔ)上產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，無論是外形還是內(nèi)部構(gòu)造，都采用專一手段精加工。

滾筒炭化爐設(shè)備迎合節(jié) 能低碳這一新興時代現(xiàn)象，使用的干熘自燃炭化爐設(shè)備，可以處理后再加以循環(huán)利用，不僅達(dá)到了低碳的要求，而且使炭化生產(chǎn)更 節(jié)能更使炭化生產(chǎn)時煙囪里只冒出淡淡的白煙。我們能夠響應(yīng)工業(yè)上的建設(shè)和的節(jié)能低碳的要求，經(jīng)過不懈的努力，專注于對炭化爐設(shè) 備的研發(fā)和生產(chǎn)，力爭在保持在原有的性能質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使制造的炭化爐設(shè)備更加的綠色節(jié)能，生產(chǎn)，在一定的程度上能夠取 得很大的成就。