密封圈主要材質(zhì)

1、合成橡膠

合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 150℃，天然橡膠 t ≤ 60℃，橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。

2、聚四氟乙烯

聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 232℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等。蝶閥密封圈、蝶閥膠圈

為什么蝶閥膠圈的耐磨程度不一樣

蝶閥膠圈的耐磨程度不一樣主要因?yàn)?/span>蝶閥密封圈制作工藝有差別。這就是為何有的的蝶閥密封圈能確保運(yùn)行100萬次以上不破損。蝶閥密封圈的制作工藝復(fù)雜，并且蝶閥密封圈的材質(zhì)中除了幾種橡膠外，還添加有耐磨材料，每個廠子生產(chǎn)的蝶閥密封圈的配比不盡相同，這就造成蝶閥密封圈的耐磨程度不一樣。一般蝶閥膠圈的耐磨損程度都是經(jīng)過測試的，值得信賴。很多時候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質(zhì)都有自己的壽命，長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂，產(chǎn)品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂，所以機(jī)械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換，避免因?yàn)槟z圈斷裂而發(fā)生安全事故。

PU聚氨脂橡膠密封圈

由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的-一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/span>聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、 耐磨損密封環(huán)節(jié)。- 般使用溫度范圍為-45~90 °C。蝶閥密封圈適用溫度就硬密封蝶閥的密封圈來講，其適用溫度與其所處管道介質(zhì)，密封圈材料等之間都是有直接關(guān)系的，下面我們一起來了解一下。

影響蝶閥膠圈老化因素

影響蝶閥膠圈的因素有很多，下面咱們一起了解一一下：

1、氧：氧在蝶閥膠圈中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生開裂或過度交聯(lián)，致使蝶閥膠圈功用的改動。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生開裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不一樣。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。