利用數(shù)字和信息控制技術(shù),無心磨床不斷提高加工精度和效率

無心磨床在各個行業(yè)有著非常重要的作用，尤其是較近幾年我國的先進(jìn)技術(shù)得到迅速提高，許多先進(jìn)技術(shù)不斷的應(yīng)用在無心磨床上，使得國內(nèi)的無心磨床加強(qiáng)了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動化程度等，這樣也進(jìn)一步加快了我國各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速進(jìn)步。

無心磨床是一種橫向尺寸縮短的磨床，特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。無心磨床在運轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的聯(lián)系了老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。如果沒有納西額特殊需求的，大家想要節(jié)約成本的話，也可以采用普通的磨床。

無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。無心磨床能進(jìn)行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，使用的優(yōu)勢和功能非常多。

(1)加工精度高，由于無心磨床磨削具有其它加工方法無法比擬的特點，如砂輪上參與切削的磨粒多，切削刃多且?guī)缀涡螤畈煌?；僅在較小的局部產(chǎn)生加工應(yīng)力；磨具對斷續(xù)切削、工件硬度的變化不很敏感；砂輪可實現(xiàn)在線修銳等，因而可使加工件獲得很高的加工精度。無心磨床主要有三種磨削方法：通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。

(2)加工，如緩進(jìn)給深磨，一次磨削深度可達(dá)到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當(dāng)無心磨床進(jìn)一步提高后，其加工效率則更高。

(3)工程材料不斷發(fā)，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術(shù)及磨削工藝與之相適應(yīng)。

(4)新的磨料磨具，如人造金剛石砂輪、砂輪的出現(xiàn)，擴(kuò)大了無心磨床磨削加工的應(yīng)用范圍。

(5)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，如砂輪制造技術(shù)、控制技術(shù)、運動部件的驅(qū)動技術(shù)、支撐技術(shù)等，促進(jìn)了無心磨床磨削技術(shù)及磨削裝備的發(fā)展。

無心磨床

調(diào)節(jié)中心高：工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高，確定工件中心高。中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗，自行規(guī)定。目前，工廠在生產(chǎn)這類設(shè)備時，都采用物理和化學(xué)的生產(chǎn)方法，不用擔(dān)心各種腐蝕或化學(xué)危害，使人們能夠安全地使用這類設(shè)備?？梢园凑找?guī)定心高，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點處；確認(rèn)托刀和砂輪之間的空隙大于研磨余量。以上操作完成后，導(dǎo)輪和托刀之間有個縫隙，該縫隙的寬度應(yīng)為工件直徑減去托刀寬度；對另一端的工件進(jìn)行同樣的操作。導(dǎo)輪兩側(cè)的工件一般情況下需要對托刀架進(jìn)行左右調(diào)整。才能同時和托刀邊緣處于同一平面內(nèi)。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時確認(rèn)兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對手的感覺要求比較高，只能靠不斷的實驗和摸索才能又快又好的調(diào)平。