壓力容器中芯模的設(shè)計(jì)要求

壓力容器中芯模的設(shè)計(jì)要求：      

      內(nèi)襯芯模；選擇具有一定剛度和強(qiáng)度的材料制作內(nèi)襯，直接在內(nèi)襯上進(jìn)行產(chǎn)品的施工，產(chǎn)品制作完成后，內(nèi)襯作為產(chǎn)品的一部分不必取出。

　　組合芯模；采用某種機(jī)械結(jié)構(gòu)將若干部件組合成芯模，產(chǎn)品制作完成后，將各個(gè)部件從極孔取出。

　　水溶性砂芯模；用水溶性樹脂與砂子復(fù)合制作砂芯模，在砂芯模表面進(jìn)行產(chǎn)品的施工，固化后用熱水將砂芯模溶解，從極嘴將砂子混合物倒出。

壓力容器的發(fā)展      

      壓力容器種類多，操作條件復(fù)雜，有真空容器，也有高壓超高壓設(shè)備和核能容器；溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質(zhì)大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。壓力容器的品種劃分壓力容器安裝器按照生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。這種多樣性的操作特點(diǎn)給壓力容器從選材、制造、檢驗(yàn)到使用、維護(hù)以致管理等諸方面造成了復(fù)雜性，因此對壓力容器的制造、現(xiàn)場組焊、檢驗(yàn)等諸多環(huán)節(jié)提出了越來越高的要求。

      壓力容器涉及多個(gè)學(xué)科，綜合性很強(qiáng)，一臺壓力容器從參數(shù)確定到投入正常使用，要通過很多環(huán)節(jié)及相關(guān)部門的各類工程技術(shù)人員的共同努力才能實(shí)現(xiàn)。

                                              壓力容器的缺陷

一：設(shè)計(jì)上的缺陷，包括容器結(jié)構(gòu)的不合理，如需要設(shè)置防沖擋板的沒有設(shè)置，與介質(zhì)的相容性沒有很好的考慮，工藝設(shè)計(jì)缺陷，造成壓力溫度不穩(wěn)定，超溫超壓，介質(zhì)倒灌等， 雖然通常這類問題一般較少出現(xiàn)，不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識的檢驗(yàn)人員也很難發(fā)現(xiàn)，但也要通過認(rèn)真的資料審查，如質(zhì)量證明書，運(yùn)行記錄等，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問題。壓力表的安裝要求：用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。

二：壓力容器制造過程中的缺陷，一是本體材質(zhì)缺陷，包括，夾層，夾雜等，二是制造過程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區(qū)裂紋；（3）焊縫區(qū)裂紋。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。20世紀(jì)60年代,he電站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。

三：在使用過程中產(chǎn)生的缺陷，例如材質(zhì)劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時(shí)校核及檢定。同時(shí)要明白各類缺陷的檢驗(yàn)手段，危害程度出現(xiàn)概率及部位。