皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見故障的原因及處理方法

調(diào)整皮帶輸送機(jī)承載托輥組

在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。

板鏈?zhǔn)窖b配流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

皮帶傳送線的撤料是一個共性的問題，原因有：

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撤料主要是在落料斗，導(dǎo)料料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料櫞廢裙板損壞，導(dǎo)導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時距皮帶籡遠(yuǎn)橡腚裙板比籡長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)縫護(hù)保養(yǎng)上得到解決。跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高，而另一邊低;物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

輸送帶是工業(yè)輸送線的輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)的常見故障，對其及時準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。

工業(yè)流水線是將一種產(chǎn)品的加工分成了若干個小部分，是它的多種工藝可以同時進(jìn)行，而且流水線上的工人一般只從事自己負(fù)責(zé)的那一部分，時間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。

皮帶線操作注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中的皮帶線輸送帶，要保證有人維修和保養(yǎng)輸送設(shè)備。

2、為了避免皮帶線被損壞，必須嚴(yán)格注意皮帶線輸送時是否混有硬質(zhì)、有棱角的異物，如果發(fā)現(xiàn)，要立刻清除。

3、適當(dāng)調(diào)整皮帶線張力，以避免出現(xiàn)皮帶線打滑的現(xiàn)象。

4、定期給皮帶線涂抹潤滑油，但不能讓油漬影響到皮帶線輸送帶表面。

皮帶線電機(jī)過熱是怎么回事

1、檢查皮帶線外界環(huán)境

檢查皮帶線工作環(huán)境及操作中因室溫過高、散熱不良、馬達(dá)受潮、活動部件卡阻、堵轉(zhuǎn)、錯接和頻繁起動造成的過熱情況。

2、缺相運(yùn)行導(dǎo)致的皮帶線過熱

如果啟動時有強(qiáng)烈的嗡嗡聲、振動增加、異常噪音、速度降低、電流增加甚至燒毀電機(jī)，則是由于缺相運(yùn)行造成的電機(jī)過熱。

3、皮帶線電機(jī)過載運(yùn)行導(dǎo)致的皮帶線過熱