影響{霧炮機(jī)}噴霧除塵效果的關(guān)鍵因素有哪些？

除塵霧炮機(jī)在使用的過(guò)程中，總會(huì)受到各種因素的影響，尤其是設(shè)備部件的安裝應(yīng)用細(xì)節(jié)。  

噴嘴參數(shù)、噴霧壓力及粉塵粒度分布是影響噴霧降塵效果尤為關(guān)鍵的因素，噴嘴參數(shù)和噴霧壓力決定了噴霧降塵的霧流特性和噴霧流量，噴霧霧粒與粉塵粒度分布的合理匹配直接決定降塵效果。噴霧壓力越高!噴嘴噴出的霧粒直徑越小，分散的均勻性也越好，在恒壓噴霧條件下，噴嘴的噴口直徑一定，噴霧壓力越高，噴出的霧粒直徑越小，噴霧壓力一定，噴嘴的噴口直徑越小，噴出的霧粒直徑越小。  

國(guó)內(nèi)外研究表明，高壓噴霧具有霧粒的運(yùn)動(dòng)速度高、霧粒密度大、霧粒直徑小及霧流射程遠(yuǎn)、覆蓋面積大、耗水量小及噴嘴不易堵塞等顯著優(yōu)點(diǎn)；此外高壓噴霧的霧粒還帶有一定的靜電荷，通過(guò)與粉塵自身的靜電發(fā)生異性相吸，可以對(duì)微細(xì)粉塵進(jìn)行有效凈化，因此相對(duì)低中壓噴霧，高壓噴霧對(duì)微細(xì)粉塵的降塵，能夠很好地滿足降塵的要求。

九九環(huán)保{霧炮機(jī)}特點(diǎn)

霧炮機(jī)特點(diǎn)：1、覆蓋范圍廣：霧炮射程從30米到100米可選，霧量大小可以調(diào)節(jié)，水平與俯仰均采用液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)用強(qiáng).2、控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大：配置手動(dòng)、遙控、遠(yuǎn)控等多種方式，并運(yùn)用全液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，解決抗風(fēng)阻、大幅降低故障率；預(yù)留檢測(cè)裝置接口，與PM檢測(cè)儀聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化治理，及時(shí)抑制灰塵的大范圍擴(kuò)散3、低噪音：霧炮設(shè)計(jì)采用了防震減噪技術(shù)，將運(yùn)行噪音降至95分貝以下，完全符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在環(huán)保除塵的同時(shí)也保證工作環(huán)境降噪4、噴灑均勻：噴霧炮使用的是自主研發(fā)的噴嘴，水霧均勻噴灑，不會(huì)造成料場(chǎng)地面大量積水，尤其是避免冬季造成大面積結(jié)冰，影響作業(yè)面，同時(shí)也不會(huì)形成環(huán)境二次污染5、安全性高：霧炮使用環(huán)境惡劣，不穩(wěn)定因素較多，所有重要零部件都采用進(jìn)口，具備自動(dòng)斷電保護(hù)，配置電機(jī)勻加速啟動(dòng)裝置，減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)，配置液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，解決安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生。

干霧抑塵裝置在燒結(jié)廠無(wú)組織排放粉塵治理分析

一、燒結(jié)廠介紹

燒結(jié)是將各種粉狀的含鐵原料、熔劑和燃料等按一定的配比混合后，在燃料產(chǎn)生的高熱和一系列物理化學(xué)變化的作用下，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，浸潤(rùn)其他未熔化的礦石顆粒，當(dāng)冷卻后，液相將礦粉顆粒固結(jié)成一種人造塊礦——燒結(jié)礦，燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料。

在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，燒結(jié)廠承擔(dān)著原料準(zhǔn)備的重要任務(wù)，同時(shí)，燒結(jié)廠也是粉塵污染嚴(yán)重的單位之一。燒結(jié)廠工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜，處理的原料品種多，產(chǎn)生的粉塵量大，影響面廣，危害嚴(yán)重。

二、燒結(jié)粉塵源

燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程的主要塵源是：①燒結(jié)用的物料在裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)和加工過(guò)程產(chǎn)生的粉塵；②燒結(jié)機(jī)和冷卻機(jī)排料時(shí)產(chǎn)生的粉塵；③燒結(jié)機(jī)主煙道外排廢氣中的粉塵；④燒結(jié)礦整粒時(shí)產(chǎn)生的粉塵；⑤成品和返礦運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的粉塵；⑥二次揚(yáng)塵等。

各種塵源都有它的特點(diǎn)：原料準(zhǔn)備系統(tǒng)的塵源多而分散；燒結(jié)系統(tǒng)的廢氣量大、溫度高，含塵濃度大，由于目前多生產(chǎn)自熔性或高堿度燒結(jié)礦，因而產(chǎn)生的粉塵比電阻高。此外，燒結(jié)粉塵磨損性強(qiáng)，廢氣中含SO2、CaO，易產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢，使燒結(jié)粉塵的治理工作十分困難。

三、粉塵治理

原料采用火車、汽車運(yùn)輸時(shí)，在裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵屬于無(wú)組織排放，一旦灰塵外溢，難以處理。以往通常采用的噴水處理方式效果不太理想，近來(lái)，一種干霧抑塵技術(shù)的應(yīng)用取得了很好的效果。

所謂干霧，指的是直徑在10μm以下的微細(xì)水霧顆粒，它可以使粉塵顆粒相互粘結(jié)，聚集成較大顆粒后在自身重力作用下沉降?；疖?、汽車裝卸時(shí)，通過(guò)在下料區(qū)周圍噴干霧，將下料區(qū)籠罩在“干霧罩”內(nèi)，揚(yáng)起的灰塵遇干霧后沉降，被抑制在下料區(qū)內(nèi)。

與噴水方式相比，干霧抑塵裝置具有節(jié)能環(huán)保、耗水量小、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。而且，干霧抑塵裝置不受氣候影響，冬季也能正常使用。采用干霧抑塵裝置，能明顯改善工作環(huán)境，減少清掃和維護(hù)的工作量，避免了因物料流失造成的浪費(fèi)。

工礦企業(yè)怎樣有效抑制無(wú)組織排放的產(chǎn)生

隨著工礦企業(yè)機(jī)械化程度的不斷提高，產(chǎn)量的逐步增加，無(wú)組織排放危害已成為日益突出的瓶頸問(wèn)題。

無(wú)組織排放是指大氣污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放，包括開(kāi)放式作業(yè)場(chǎng)所逸散，以及通過(guò)縫隙、通風(fēng)口、敞開(kāi)門(mén)窗和類似開(kāi)口（孔）的排放等。工礦企業(yè)的無(wú)組織排放具有不集中、擴(kuò)散不確定等特點(diǎn)。工礦企業(yè)在生產(chǎn)工藝源頭、末端環(huán)節(jié)有產(chǎn)生大面積揚(yáng)塵的情況，對(duì)其進(jìn)行有效的監(jiān)控和治理的難度很大。

九九環(huán)保自主研發(fā)的無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)組織排放的適時(shí)監(jiān)測(cè)，有效掌握并科學(xué)分析無(wú)組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施，并進(jìn)行智能化、科學(xué)化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。