西安箱式淬火爐設備系統(tǒng)由多用爐、清洗機、回火爐、自動裝卸料車、上卸料平臺等組成一套完整的熱處理生產線；設備適用于在密閉環(huán)境下可進行各種零部件中性淬火、滲碳、碳氮共滲、正火、退火等熱處理工藝。西安箱式淬火爐設備通過在可控氣氛下進行加熱、保溫、淬火等的熱處理過程。PMB系統(tǒng)可提供油淬、水淬、聚合物淬火等多種淬火方式。西安箱式淬火爐設備設計批次裝載量可達5000kg;設計工作溫度為790-955℃，常規(guī)工作溫度970℃。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。我們的目標是使我們的設備操作簡便，經久耐用。與同類熱處理設備相比，力求產量的高產。西安箱式淬火爐設備能夠根據客戶需求，得到預定質量的產品，能夠執(zhí)行多種工藝過程。

1、西安箱式淬火爐設備使用起來溫度均勻，為了達到用戶要求的溫度均勻性，它是基于循環(huán)風機、導風蓋板、爐膛結構和電加熱功率的分布和布局、控制方式和過程、爐門結構等相關設計要保證。

2、先進的機械系統(tǒng)，系統(tǒng)的先進性由設計、部件選擇、質量和加工質量來保證，機械系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，西安箱式淬火爐設備處于低噪聲、低振動狀態(tài)。

3、完善的控制系統(tǒng)能在100-650 ℃范圍內實現(xiàn)溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡單，避免人為誤操作，功能齊全。

4、西安箱式淬火爐設備可調的淬火轉移時間，爐底開門、雙速升降機構和先進的機械系統(tǒng)使淬火轉移快速可靠，時間可根據用戶工藝要求調整。

西安箱式淬火爐設備在使用當中應該要注意什么呢？相信好多人都有這樣的疑問，下面跟小編一起來看一下西安箱式淬火爐設備廠家為我們帶來的內容。

 1、測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。箱式電阻爐爐內經常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間，盡量吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應，使爐絲熔化。為了保證工藝溫度和實際記錄溫度的一致性,在選擇控溫熱電偶時,按照熱電偶的測溫范圍應盡量選擇誤差小、精度等級高的。

 2、要避免熱處理產品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，然后過熱而燒斷。

 3、西安箱式淬火爐設備升溫后，不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，正常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。

 4、引出棒與線夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫不能超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

西安箱式淬火爐設備需要維護和保養(yǎng)嗎？對于維護和保養(yǎng)這兩個詞，大家應該都有了解，凡是機械類的設備都要做維護和保養(yǎng)，時間長了都需要加機油和潤滑劑等。

1、要經常擦拭西安箱式淬火爐設備外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實驗爐不用的時候進行，運行過程中是不能去擦拭的。

2、經常清理西安箱式淬火爐設備的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實驗殘留物品或其他雜質。這樣會影響實驗效果

3、過一段時間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會影響加熱元件的加熱效果。

4、要經常檢查西安箱式淬火爐設備的接線，保證接線沒有脫皮或被老鼠咬的現(xiàn)象，不然容易出現(xiàn)短路或其他安全事故。

5、要經常檢查西安箱式淬火爐設備儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現(xiàn)卡頓時要及時更換。