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因為拉伸模在設(shè)計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數(shù)，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過多次試作，才能達到理想的結(jié)果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經(jīng)驗，對拉伸模的設(shè)計是有很大幫助的。

　　另外，開料尺寸的大小，對整個鎢鋼拉伸模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數(shù)時候，當(dāng)我們對一些不規(guī)則的拉深件進行設(shè)計時，往往會在模具設(shè)計階段預(yù)留一個空步。

ABS注塑 模具材料具有良好的成型加工性，可以通過注塑，擠出，熱成型等方法成型，也可以通過鋸加工，鉆孔，銼，磨等方法。它可以與混合，也可以進行涂層和表面處理（如電鍍）。。 ABS塑料還是替代木材和建筑材料的理想選擇。 ABS注塑 模具材料具有強度高，重量輕，表面硬度大，非常光滑，易于清潔，尺寸穩(wěn)定性，抗蠕變性好，適合電鍍。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在擴展。 ABS塑料廣泛用于工業(yè)中。 ABS注塑產(chǎn)品通常用于制造外殼，盒子，零件，玩具等。

注射模注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件，而且生產(chǎn)、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型，近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。