鋁箔的壓制特點(diǎn)

在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋，出口厚度在0.013～0.05之間為中軋，出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。鋁箔的壓制特點(diǎn)在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性

復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識(shí)  

標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

復(fù)合關(guān)鍵參數(shù)  烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。目前我國鋁箔年需求量已達(dá)到30萬噸以上，中國已經(jīng)發(fā)展成為僅次于美國和日本的第三包裝大國，未來幾年，包裝用鋁箔的增速將大幅超過我國空調(diào)及電纜等用途的增速。 復(fù)合輥溫度：70-90℃。  復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合輥壓力。 關(guān)于幾種具體情況：  (1)透明薄膜復(fù)合時(shí)，烘箱和復(fù)合輥的溫度及烘箱內(nèi)的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對(duì)透明度影響較大，印刷膜為PET時(shí)溫度采用下限；印刷膜為BOPP時(shí)溫度采用下限。  (2)復(fù)合鋁箔時(shí)，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時(shí)復(fù)合輥溫度不要超過80℃。