首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機(jī)襯板失效的呢？　　1、襯板自身的材質(zhì)問題　　在實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提高而提高。撕碎機(jī)主軸作用設(shè)備的主要扭矩傳到裝置在設(shè)備的整個(gè)構(gòu)架上其設(shè)計(jì)形態(tài)及質(zhì)量將直接決定設(shè)備的使用效果及使用壽命。廠家請(qǐng)一定使用耐磨性高的材料進(jìn)行打質(zhì)?！　?、金屬撕碎機(jī)襯板與被破碎物料摩擦次數(shù)?！　〗饘偎核闄C(jī)在破碎過程中錘頭與物料不斷的進(jìn)行打擊磨擦，在此過程中，物料會(huì)與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板有凹陷或開裂時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響到出料顆粒的大小。

    雙軸撕碎機(jī)在運(yùn)用過程中，磨損顯然增多，產(chǎn)生異響，注腳光滑油的運(yùn)用形態(tài)不是很好。

   除去原料、設(shè)計(jì)方面的問題外，可以說光滑油采用得不可以正確：粘度不可以適合；新油以及舊油的混用。只管這樣做可能會(huì)有一些短時(shí)間功效，可是油品運(yùn)用功能會(huì)顯然下落同時(shí)使雙軸撕碎機(jī)軸承的光滑前提變差。造成軸承磨損增添肯定意義上會(huì)縮小軸承的壽命。

   對(duì)于雙軸撕碎機(jī)在勞動(dòng)時(shí)，咱們?cè)撊绾喂饣?，從?jīng)濟(jì)效益的角度起航，應(yīng)更確切、有用的運(yùn)用油品。是否換油、何時(shí)換油，除去按照換油期章程外，還應(yīng)憑據(jù)設(shè)備的動(dòng)工時(shí)光、動(dòng)工率等因索研究，從而使油品ｚｕｉ大控制地發(fā)揚(yáng)運(yùn)用。

   當(dāng)發(fā)現(xiàn)撕碎機(jī)襯板有凹陷或開裂時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響到出料顆粒的大小。不少物料收回時(shí)需求始末一道特有的工藝程序，即是將物料減小尺寸的步調(diào)，為了便于運(yùn)輸、計(jì)量、儲(chǔ)存等需求將物料減小到一個(gè)適度的尺寸，譬如常見的收回物料木料、舊金屬、橡膠等。撕碎機(jī)的使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，撕碎機(jī)濾板一般是由塑料制成的，就是聚ｂｉｎｇ烯材料的濾板，而這樣的濾板過熱可能會(huì)引起濾板的軟化和現(xiàn)象，如果沒有及時(shí)的防熱處理，溫度會(huì)一直增加，在一定程度上會(huì)經(jīng)常更換濾板。造成不必要的浪費(fèi)。所以做好撕碎機(jī)的排查和維護(hù)工作相當(dāng)重要，要經(jīng)常將板框壓濾機(jī)的情況記錄。