隨著技術(shù)、工藝和品質(zhì)的不斷提升，我國軋機導衛(wèi)產(chǎn)品的競爭力也大大增強。在全球軋鋼生產(chǎn)基地逐漸向亞洲轉(zhuǎn)移的背景下，國內(nèi)軋機導衛(wèi)生產(chǎn)企業(yè)紛紛走出國門，積極參與國際競爭，不斷拓展新的市場空間。近年來，行業(yè)內(nèi)眾多優(yōu)1秀企業(yè)通過參加各種國際冶金設備展覽，不斷加強與國際同行及下游客戶之間的交流，同時也充分展示了我國軋機導衛(wèi)產(chǎn)品和技術(shù)水平。僅有的滾動進口導衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導衛(wèi),隨著軋鋼設備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進口導衛(wèi)已不能適應軋鋼生產(chǎn)的需要。

軋鋼生產(chǎn)車間,導衛(wèi)裝置是直接影響鋼材的產(chǎn)量和質(zhì)量的重要工藝因素。目前,先進的小型連軋設備所采用的導衛(wèi)裝置都是滾動導衛(wèi),它與老式的滑動導衛(wèi)比較具有不能去比的優(yōu)點。

我廠半連軋生產(chǎn)線是從法國引進的二手設備,與國內(nèi)同類小型連軋設備相比,工藝設備相對落后。粗軋為必500三輥開口式軋機,其余為閉口式二輥水平軋機

四、進出口導衛(wèi)的機加工要求

1、導衛(wèi)板、導管、導輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。

2、導輥等的加工誤差保證在公差范圍內(nèi)。

3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。

4、各部件的制作應完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術(shù)標準或行業(yè)規(guī)范。

5、導輥、導衛(wèi)板應標出孔型編號和孔型尺寸，導衛(wèi)總成應有銘牌。