不銹鋼法蘭工藝解說(shuō)：輥法：將芯止回閥的外周放在管內(nèi)。滾壓法：一般不使用芯軸，適合厚壁管的內(nèi)側(cè)圓緣。充氣法：一是在管子內(nèi)放置橡膠，用沖頭壓縮上方，突出成形管子。另一種方法是液壓成形，在管的中央部填充液體。在液體的壓力下將管鼓成期望的形狀，我們經(jīng)常使用的波紋管的生產(chǎn)大部分使用的是這種方法。用模鍛機(jī)擠出管子端部或一部分的電動(dòng)蝶閥減少外徑。

  　為了找出造成不銹鋼法蘭腐蝕的原因，防止再次出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并減少經(jīng)濟(jì)損失，我們對(duì)該批法蘭的樣品進(jìn)行了化學(xué)分析和金相檢查。理化檢驗(yàn)結(jié)果表明，不銹鋼法蘭化學(xué)成分中Cr元素的含量略低于標(biāo)準(zhǔn)值。 Cr元素是決定不銹鋼耐腐蝕性的重要元素。 它可以與氧氣反應(yīng)生成Cr氧化物，形成鈍化的化學(xué)層以防止腐蝕。 而且該材料中非金屬硫化物的含量高，硫化物在局部區(qū)域的積聚會(huì)導(dǎo)致周圍區(qū)域Cr元素濃度降低，形成Cr貧化區(qū)域，從而影響耐腐蝕性能。

　　不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。