鋼筋工程質(zhì)量保證措施

①、 工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠房提供的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。

②、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

③、 操作人員必須經(jīng)過(guò)考核合格取得方可上崗。

④、 鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對(duì)工程所用的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量正確填寫(xiě)翻樣單。 鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

模板安裝及拆模板質(zhì)量要求：

1、軸線位置允許偏差5mm；2、底模標(biāo)高允許偏差5mm；3、截面尺寸允許偏差 4~-5mm；4、層高垂直度允許偏差6mm（層高≤5m）；層高垂直度允許偏差8mm（層高>5m）；5、相鄰模板高低差允許偏差2mm；6、表面平整度允許偏差5mm。7、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。8、模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。9、模板在使用過(guò)程中必須加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，加強(qiáng)保養(yǎng)，及時(shí)清理。

防治措施每層設(shè)置足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)需閉合，墻板根部需找平；模板頂部設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行施工；建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)格逐層向上引測(cè)，避免累計(jì)誤差，當(dāng)建筑物標(biāo)高大于30米時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)不少于2個(gè)，以便復(fù)核；預(yù)埋件和預(yù)留洞，在安裝前嚴(yán)格與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后正確在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行固定，必要時(shí)用點(diǎn)焊固定，在澆筑時(shí)應(yīng)沿其周邊進(jìn)行分層澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件等?；炷翝仓蟛鸪０鍟r(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移；

由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋；翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大；木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模板干縮造成裂縫；木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)；澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其漲開(kāi)；模板損壞未及時(shí)更換；梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各部位細(xì)部翻樣成詳圖，詳細(xì)編注，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制木模板的含水率，制作時(shí)拼縫需嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土前，需澆水濕潤(rùn)；梁柱交接部位支撐需牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)校正。