隨著煤泥提質(zhì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，煤泥提質(zhì)技術(shù)工藝不不斷豐富完善，給裝備市場(chǎng)帶來(lái)了快速發(fā)展的機(jī)遇，目前隨著煤泥烘干機(jī)技術(shù)的發(fā)展，也產(chǎn)生了技術(shù)路線和低溫煤泥烘干路線，那么這兩種技術(shù)有何不同哪？首先從字面意思可以看出二者采用的溫度是不同的，也意味著這是不同的工藝路線乃至設(shè)備選型也不同，目前低溫層面主要有蒸汽旋翼煤泥烘干機(jī)和，其中蒸汽回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)是一種間接加熱型的干燥器，與常規(guī)回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的差別在于筒內(nèi)安置了蒸汽加熱管，加熱管貫穿整個(gè)干燥機(jī)，以同心圓方式排成若干圈，干燥濕物料所需熱量由加熱管提供，該干燥機(jī)是一種熱傳導(dǎo)型干燥設(shè)備，有常壓型和密閉型兩種，密閉型適用于、的場(chǎng)合。

而高溫?zé)煔鉂L筒煤泥烘干機(jī)實(shí)在常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種專(zhuān)用泥質(zhì)物料干燥器，采用順流高溫工藝，內(nèi)部針對(duì)泥料干燥特性分成多個(gè)干燥區(qū)域，具有導(dǎo)料、防粘壁、自清理結(jié)構(gòu)，非常適合煤泥物料的處理，目前在煤泥干燥領(lǐng)域應(yīng)用廣。目前隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，蒸汽煤泥干燥技術(shù)也迎來(lái)了自己的發(fā)展空間，對(duì)于具有蒸汽資源的企業(yè)將富余蒸汽進(jìn)行轉(zhuǎn)化利用，不僅實(shí)現(xiàn)了資源的大化利用，對(duì)于環(huán)境節(jié)約化社會(huì)建設(shè)具有重要意義。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備可用性有如下幾種分類(lèi)：

　　1.煤泥烘干機(jī)使用于煤水混合物產(chǎn)出的煤泥，如動(dòng)力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的煤泥產(chǎn)出,除要妥善處理外,還會(huì)對(duì)煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響。

　　2.煤泥烘干機(jī)礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來(lái)的煤泥這些煤泥收集起來(lái)都屬于煤礦的臟雜煤泥,其特點(diǎn)是數(shù)量不多,質(zhì)量不穩(wěn)定,但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好。

　　3.煤泥烘干機(jī)使用在煉焦煤選煤廠的浮選尾煤這類(lèi)煤泥在國(guó)外,一般是一種廢棄物,其性質(zhì)與洗選矸石或中煤類(lèi)似。因煤質(zhì)不同,浮選煤泥的品質(zhì)有較大差別,如淮南的氣煤,浮選工藝的抽出率只有30% ～40%,這種煤泥灰分比較低,煤質(zhì)與洗中煤比較接近。

煤泥烘干機(jī)在干法水泥工藝石灰石用單段反擊式破碎機(jī)以沖擊動(dòng)能使物料沿節(jié)理層面產(chǎn)生破碎，出料呈均勻的立方體形狀。 大塊物料進(jìn)入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)級(jí)反擊腔、二級(jí)反擊腔及底部研磨腔的逐級(jí)破碎，達(dá)到要求的出料粒度。　　

煤泥烘干機(jī)的破碎原理就是以上這些，煤泥烘干機(jī)主要就是根據(jù)這些原理來(lái)對(duì)物料來(lái)進(jìn)行破碎的，而且這些原理能讓煤泥烘干機(jī)的破碎效率更高。