章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件。我公司擁有自己的技術研發(fā)機構-“章丘市寶華鍛造公司技術開發(fā)中心”，設有國家認可的理化實驗室，配有德國光譜儀、美國布氏硬度計、超聲波無損探傷設備等檢測設備，能進行多項機械性能實驗檢測。含量過少，起不到控制晶粒長大的作用，常易使鍛件的本質(zhì)晶粒度不合格。公司先后通過了ISO9001：2001，ISO9001:2008,ISO14001:2004,OHSAS18001:2007等認證，連續(xù)多年被多個廠家評為“信得過合作伙伴”等榮譽稱號。

幾何精度 軸類零件一般是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準。除了尺寸精度外，一般還對支撐軸頸的幾何精度（圓度、圓柱度）提出要求。切削過程中能在不銹鋼鍛件表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并對不銹鋼鍛件有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。對于一般精度的軸頸，幾何形狀誤差應限制在直徑公差范圍內(nèi)，要求高時，應在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值。

鍛造42CrMo齒輪始鍛溫度1130~1180℃，終鍛溫度850℃，鍛造后直徑尺寸在50mm以上需緩慢冷卻，42CrMo齒輪中含碳量保持在0.42%左右，保證鋼具有良好的強度與韌性的配合，詳情就關注寶華鍛造吧。

加入Cr、Mo元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，Cr、Mo元素完全固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性。淬火后，Cr、Mo元素固溶強化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。在應力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。高溫回火時，部分Cr、Mo元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Mo、Fe）3C。另外Mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的Ni元素可改善鋼的韌性。

在選擇時應考慮的因素也很多。一般情況下，齒輪鍛件的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強度計算準則和選擇材料與熱處理的根據(jù)。

隨著社會的不斷進步，在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設備之一，那么隨著目前產(chǎn)量的增加，鍛件的質(zhì)量不斷下滑趨勢，那么為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，對設備的要求都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、不符合1、2條規(guī)定者，品質(zhì)保證部需將檢查情況報告技術部門，由技術部門根據(jù)情況提出判斷意見，確定是否判合/試加工/協(xié)商使用/返修/改判/報廢。需與用戶協(xié)商的，由營銷部門協(xié)助進行。 

 2、雖符合1、2條規(guī)定，但鍛件外觀質(zhì)量確實較差者（如彎曲嚴重，有大量錘印，缺材凹坑嚴重，偏心嚴重，軸身不圓等）給后續(xù)加工造成較大難度的，按判合進行績效考核處理。