數(shù)控式的專用自動焊機(jī)大多為自動TIG焊機(jī)，如全自動管/管TIG焊機(jī)、全自動管/板TIG焊機(jī)、自動TIG焊接機(jī)床等。在焊接生產(chǎn)中經(jīng)常需要根據(jù)焊件特點設(shè)計與制造自動化的焊接工藝裝備，如焊接機(jī)床、焊接中心、焊接生產(chǎn)線等自制的成套焊接設(shè)備，大多可采用通用的焊接電源、自動焊機(jī)頭、送絲機(jī)構(gòu)、焊車等設(shè)備組合，并由一個可編程的微機(jī)控制系統(tǒng)將其統(tǒng)一協(xié)調(diào)成一個整體。

碰焊機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)時對焊處應(yīng)加以遮擋，房屋頂棚完好，以防火星飛濺引發(fā)人身傷

害或造成火災(zāi)事故。焊接口要注意保養(yǎng)，涂上黃油，擠壓時人員要站穩(wěn)，注意力集中，協(xié)調(diào)配合，注意腳下障礙物。

鋼筋抬運時，要輕拿輕放，以防反彈或燙到作業(yè)人員。一日作業(yè)完成后，要及時清理作業(yè)場所的廢渣，認(rèn)真檢查有無明火或

冒煙，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。

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電阻焊效果跟哪些因素有關(guān)？

電阻焊效果跟哪些因素有關(guān)呢?下面我們簡單的了解一下：

　　1.焊接電流的影響

　　從公式可見，電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時光二者都大。因此，在點焊過程中，它是一個一定嚴(yán)格管制的參數(shù)。導(dǎo)致電流轉(zhuǎn)變的重點緣故是電網(wǎng)電壓振動和交流焊機(jī)次級回路阻抗轉(zhuǎn)變。阻抗轉(zhuǎn)變是因回路的幾何形式轉(zhuǎn)變或因在次級回路中引入了差異量的磁性金屬。關(guān)于直流焊機(jī)，次級回路阻抗轉(zhuǎn)變，對電流無顯然影響。

　　除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯赫影響。經(jīng)過已焊成焊點的分流，和增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸，全部會降低電流密度和焊熱接熱，從而使接頭強(qiáng)度顯赫下落。

碰焊機(jī)要怎么進(jìn)行保養(yǎng)

　碰焊機(jī)系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。那么碰焊機(jī)要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。