涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的介紹

      涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性；采用噴漆生產(chǎn)線(xiàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少?gòu)U品的數(shù)量，同時(shí)減少漆料和能量的消耗，實(shí)現(xiàn)漆裝生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng), 目前經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線(xiàn)平滑持續(xù),完全滿(mǎn)足目前工藝產(chǎn)能的要求,并可滿(mǎn)足今后提高產(chǎn)能的要求。

    山東宏日機(jī)械制造股份有限公司生產(chǎn)的涂裝設(shè)備，質(zhì)量更好，價(jià)格更低，隨時(shí)期待您的光臨更期待與您的合作。

涂裝設(shè)備工藝平面布局中常見(jiàn)典型錯(cuò)誤

   1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

   2、使用對(duì)底材或面漆不適合的漆料。

   3、干噴底漆(含粉量過(guò)高、樹(shù)脂成膜物不足)

   4、使用廉價(jià)稀釋劑溶解力不足。

   5、涂膜過(guò)薄。

   解決辦法：

   1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。

   2、選用正確合適的底漆。

   3、良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)

   4、使用合格良好的稀釋劑。

   涂裝工藝平面布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝線(xiàn)的使用至關(guān)重要。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條生產(chǎn)線(xiàn)也不好使用。

噴漆流水線(xiàn)需要改進(jìn)的地方

  2、制造水平

   縱觀行業(yè)整體的布局，大部分都是以一些較小規(guī)模的企業(yè)為主，其中很多甚至依舊非常依賴(lài)手工的加工方式，這也直接導(dǎo)致產(chǎn)品的性能指標(biāo)以及可靠性難以提升。因此，通過(guò)噴漆流水線(xiàn)的更新來(lái)提升制造水平也是要求非常迫切的。

  3、操作水平

  因?yàn)閲?guó)內(nèi)大部分的業(yè)內(nèi)操作人員在相關(guān)知識(shí)的專(zhuān)業(yè)性上比較缺乏，因此一些操作規(guī)范都一知半解，這造成了很糟糕的施工環(huán)境，這一問(wèn)題也必須得到正視。