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江蘇硅烷偶聯(lián)劑Si-780性價比高「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-01-16 07:41  

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硅烷偶聯(lián)劑Si-780改性聚醚膠的特點

硅烷改性聚醚膠之所以具有如此良好的綜合性能,與它基礎(chǔ)聚合物的特殊結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系下面我們來說說硅烷改性聚醚膠一些突出的特點:

1、對基材粘結(jié)的廣泛性。由于基礎(chǔ)聚合物的低表面能和高的滲透力,硅烷偶聯(lián)劑Si-780使其對多數(shù)無機(jī)、金屬和塑料基材具有良好的濕潤能力,從而對基材能產(chǎn)生良好黏附性。

2、優(yōu)良的耐候性、耐久性。端硅烷聚醚以聚醚為長鏈,以硅烷氧基封端,聚醚長鏈具有低不飽和度、高分子量且分布窄的特點,端基是可水解的硅氧烷。硅烷偶聯(lián)劑的用量計算關(guān)系是:硅烷偶聯(lián)劑用量(g)=粉體質(zhì)量(g)×粉體表面積(m2/g)/硅烷偶聯(lián)劑的覆蓋面積(m2/g)。硅烷改性聚醚密封膠經(jīng)過室溫濕固化會形成Si—O—Si鍵為交聯(lián)點的以柔性聚醚長鏈相連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這種硅烷偶聯(lián)劑Si-780體系不僅具有優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐老化和耐久性能,而且能有效地抑制和避免密封膠經(jīng)長期使用后表面裂紋的產(chǎn)生。

3、環(huán)保性。端硅烷聚醚是以硅烷氧基封端聚醚的長鏈結(jié)構(gòu),不會像聚氨酯密封膠含有毒性的異酸酯基團(tuán)和游離異酸酯。但隨著現(xiàn)代復(fù)合材料研究的不斷發(fā)展,對硅烷偶聯(lián)劑性能要求越來越高,不同功能、不同要求的新產(chǎn)品被陸續(xù)被研制和開發(fā)出來。端硅烷聚醚粘度低,具有良好的作業(yè)性,無需使用有機(jī)溶物調(diào)節(jié)配方的工藝操作性能,因此,硅烷改性聚醚膠可以完全做到不添加任何有機(jī)溶物,其總揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)很低。

4、可涂飾性。普通的硅酮密封膠表面不能刷漆上色,只能根據(jù)用戶需求調(diào)配成用戶所需的顏色;而硅烷改性聚醚膠可刷漆上色,具有較好的可涂飾性。

硅烷改性聚醚膠由于具有粘結(jié)材料廣泛、環(huán)保、耐候性優(yōu)異等特點,已越來越得到市場的關(guān)注。據(jù)日本建筑用密封膠分類統(tǒng)計,硅烷改性聚醚膠自1995年起就始終占據(jù)著日本密封膠市場占有率首位的位置。然而,該工藝還存在一定不足,由于硅烷金屬表面處理劑pH值升高有利于硅醇縮聚反應(yīng)的進(jìn)行,但是pH值的升高導(dǎo)致其產(chǎn)生絮凝而導(dǎo)致處理劑失效,硅烷偶聯(lián)劑Si-780使得工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用受限。近年來,在歐洲密封膠市場上的市場份額也在逐步擴(kuò)大。在國內(nèi),硅烷改性聚醚膠已成為密封膠行業(yè)研發(fā)的熱點,未來發(fā)展前景看好?!?



硅烷偶聯(lián)劑Si-780應(yīng)如何選擇

硅微粉的表面改性技術(shù)是一門與應(yīng)用技術(shù)密切相關(guān)的技術(shù),從應(yīng)用角度來說是具有很強(qiáng)的針對性。由于硅烷偶聯(lián)劑的水解效果取決于Si-X,而與有機(jī)高分子材料的反應(yīng)活性則取決于C-Y。在國內(nèi),硅烷改性聚醚膠已成為密封膠行業(yè)研發(fā)的熱點,未來發(fā)展前景看好。因此硅烷偶聯(lián)劑Si-780對于不同的基材或處理的對象,選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑是至關(guān)重要的。

硅烷偶聯(lián)劑的種類有幾十種:氨基、氯基、鏈烯基、環(huán)氧基、巰烴基、陽離子基、雙官能團(tuán)等。

硅烷偶聯(lián)劑Si-780選擇方法主要是通過試驗預(yù)選,并應(yīng)根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及與硅微粉作用的機(jī)理,同時還需綜合考慮下游產(chǎn)品基料的組成及對硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)的效果等。

另外,硅烷偶聯(lián)劑的選擇還應(yīng)考慮是否選擇兩種以上的偶聯(lián)劑。在有些情況下選擇兩種偶聯(lián)劑是十分必要的,可以起到協(xié)同和多功能化的效果。如選擇了兩種以上的偶聯(lián)劑,還應(yīng)認(rèn)真的考慮哪一種偶聯(lián)劑先加或后加的問題。



硅烷偶聯(lián)劑Si-780作用過程

偶聯(lián)劑作用過程

B?Arkles根據(jù)偶聯(lián)劑的偶聯(lián)過程提出了4步反應(yīng)模型,即:

①與硅原子相連的SiX基水解,生成SiOH;

②Si-OH之間脫水縮合,生成含Si-OH的低聚硅氧烷;

③低聚硅氧烷中的SiOH與基材表面的OH形成氫鍵;

④加熱固化過程中,硅烷偶聯(lián)劑Si-780伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成共價鍵連接。

一般認(rèn)為,界面上硅烷偶聯(lián)劑水解生成的3個硅羥基中只有1個與基材表面鍵合;剩下的2個Si-OH,或與其他硅烷中的Si-OH縮合,或呈游離狀態(tài)。因此,通過硅烷偶聯(lián)劑可使2種性能差異很大的材料界面偶聯(lián)起來,從而硅烷偶聯(lián)劑Si-780提高復(fù)合材料的性能和增加黏結(jié)強(qiáng)度,并獲得性能優(yōu)異、可靠的新型復(fù)合材料。硅烷偶聯(lián)劑廣泛用于橡膠、塑料、膠黏劑、密封劑、涂料、玻璃、陶瓷、金屬防腐等領(lǐng)域。剩下的兩個Si-OH或者與其它硅烷偶聯(lián)劑中的Si-OH縮合,或者保持游離狀態(tài)?,F(xiàn)在,硅烷偶聯(lián)劑已成為材料工業(yè)中必不可少的助劑之一。