塔架式數(shù)控抽油機，是現(xiàn)代機械制造技術(shù)、控制技術(shù)、功率電子技術(shù)與機電一體化技術(shù)集成創(chuàng)新的結(jié)合它采取控制系統(tǒng)驅(qū)動電機運行，通過組合減速傳動使抽油機的動力源和終端負載作換向運動，拖動抽油桿上下反復運行，抽油桿和配重形成了天平式的平衡，相互不斷地交換儲存和釋放勢能的過程，實現(xiàn)了運行時的平衡，使機械效率達到90%以上，無功損耗接近于零，起到了四兩撥千斤的效果，與常規(guī)抽油機相比節(jié)能效果達到30~70%，比常規(guī)抽油機機械效率較高。常用的游梁式抽油機結(jié)構(gòu)1．游梁平衡：在游梁的尾部裝設(shè)一定重量的平衡板、這是一種簡單的平衡方式、適用于3噸以下的輕型抽油機。

以大慶近4萬口抽油機井為例，系統(tǒng)效率低，低產(chǎn)井系統(tǒng)效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油機年耗電達30-40億千瓦時、系統(tǒng)設(shè)備重量大，在用鋼鐵約60萬噸、費用高(僅一次投資達50億元)。存在的主要問題是能量傳遞環(huán)節(jié)多、功能單一、能耗大，性能價格比低等，常規(guī)柱塞泵存在摩阻大、漏失大、壽命短、效率低等問題;常規(guī)盤根盒主要存在易發(fā)生井口漏失，密封摩擦能耗較大，維護頻繁等，該系統(tǒng)能耗大、存在污染。同時減少了對電動機，變速箱，抽油機等大機械的沖擊，延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。國內(nèi)外能源企業(yè)在生產(chǎn)能源的同時，也在消耗大量的能源，產(chǎn)生污染，不符合國家能源要求。因此，研制小型化、多功能、節(jié)能降耗、環(huán)保、安全、gaoi效采油設(shè)備將符合社會發(fā)展的潮流，同時會為能源工業(yè)做出巨大的貢獻。

無游梁式抽油機

為改善抽油機的運動性能，提高節(jié)能效果，減少整機重量和占地面積，近年在油田現(xiàn)場應用的無游梁式抽油機主要有：

鏈條抽油機：

在結(jié)構(gòu)原理上，它不同于游梁式抽油機在于它運用的是曲柄滑快機構(gòu)。工作原理是由動力機供給動力，經(jīng)減速器將動力機的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)殒湕l的低速轉(zhuǎn)動，并由特殊鏈節(jié)及主軸銷—滑塊機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槌橛蜋C往返架的上、下往復運動，經(jīng)繞過天車輪的懸繩器總成帶動深井泵工作。目前，公司產(chǎn)品直銷中原石油田、大慶油田、勝利油田及陜北、西北各大油田。主要由動力傳動系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、懸重系統(tǒng)及機架底座等組成。鏈條抽油機具有結(jié)構(gòu)緊湊、平衡調(diào)節(jié)方便、沖程長等顯著優(yōu)點，特別適用于在大型機及海洋采油平臺或叢式井采油上應用。