污水廠尾水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾器底部，經(jīng)布水器均勻布水后自上而下通過(guò)濾料層。在此過(guò)程中，尾水被過(guò)濾，去除了水中的污染物。同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時(shí)打開(kāi)位于過(guò)濾器中央的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過(guò)濾器頂部的洗沙器中進(jìn)行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

　　石英砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運(yùn)動(dòng)，對(duì)尾水起攪拌作用。過(guò)濾器內(nèi)濾料能夠及時(shí)得到清潔，抗污染物負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。石英砂過(guò)濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身運(yùn)行特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過(guò)濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。

擦洗是指借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來(lái)除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到進(jìn)一步提純石英砂的效果?，F(xiàn)今主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及配置形式；次要因素為擦洗時(shí)間、擦洗濃度（擦洗濃度一般以50%—60%為宜）。主要有機(jī)械擦洗、棒磨擦洗和加藥強(qiáng)力擦洗和超聲波擦洗等方法。

石英砂濾料通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。在中性及值在范圍內(nèi)的酸性水中都很穩(wěn)定，但在堿性水中有微溶解，化學(xué)水處理中SiO2增量不超過(guò)2mg/L。

   無(wú)論是工業(yè)用水，還是純凈水的處理，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾時(shí)，有很多是使用了天然石英砂濾料，關(guān)于水處理石英砂濾料的使用壽命，以及更換周期，也是因地置異，不同的水質(zhì)不同的水流，出水的速度不同，每天出水的量的多少，都直接影響著石英砂濾料的使用壽命。

中頻爐堿性爐襯材料：二、堿性爐襯材料：由鎂砂干式搗打成型，粘結(jié)劑一樣也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93；CaO小于等于百分之4；Fe2O3小于等于百分之1.5；H2O小于等于0.5；體密大于等于2.7g/cm3；粒度小于等于6mm；使用溫度：1600℃-1700℃。堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼，耐熱鋼以及球墨鑄鐵等。

中頻爐中性爐襯材料三、中性爐襯材料，由高鋁礬土熟料搗打成型。主要化學(xué)成份：Al2O3大于等于百分之81；Mg大于等于百分之7；Fe2O3小于等于1.5 ；材料密度：2.75g/cm3；粒度<=6mm；建議使用溫度：1650℃。通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質(zhì)耐火材料，具有與鋁及鋁合金不反應(yīng)，不浸蝕，不粘渣等優(yōu)點(diǎn)。