PCBA清潔劑在板面剝離的的錫球、灰塵等顆粒狀雜質(zhì)。使循環(huán)利用的化學(xué)液可以保持更好的清潔力和更加長久的使用壽命。PCBA清洗劑的種類:清洗劑大多是由小分子的醇類（乙醇、乙邴醇和邴酮）、烴類（榕劑油和松潔油）、酮類、醚類（乙二醇丁醚）和酯類溶劑構(gòu)成，揮發(fā)快、溶解能力強，對設(shè)備要求簡單，無需純水制備和廢水處理。以降低運行成本。機器自動進入漂洗流程之后，它可以隨時監(jiān)控漂洗水的狀態(tài)，直到PCBA板達到預(yù)設(shè)的清潔度，這一功能它很好的提高了清洗過程的連續(xù)性。在接下來的漂洗流程中漂洗水把管道中存留的化學(xué)液稀釋、帶走。這一功能可大大降低化學(xué)液的消耗量。

PCBA清洗劑已成為一種必然的趨勢，無論是使用手工清洗、超聲波清洗，還是柜式噴淋式清洗設(shè)備，都把清洗劑作為一個比設(shè)備本身更重要的考量因素。PCBA清洗劑：在溶解過程中，提高清洗劑溫度或輔以超聲波以及刷洗，都會加快清洗速度和提高清洗效果。選擇與使用焊劑匹配的清洗劑清洗劑能適應(yīng)不同情況，不會因生產(chǎn)工藝微小的改變而無法適應(yīng)要求清洗劑粘度低，流動性好，以適應(yīng)微細間隙部分的清洗清洗劑提供商有足夠的技術(shù)儲備，能提供強大的技術(shù)支持。

清洗劑是一個很大的范疇，種類繁多，包括無機清洗和有機清洗兩大類．有機清洗劑與無機清洗劑的區(qū)別簡單地說，有機清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清洗劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無機物。

超聲波清洗使用設(shè)備傳送超聲波，通常在20至40 kHZ之間（但可以更高），以在污染物中產(chǎn)生空化，該空化立即形成高能的微型內(nèi)爆。這些內(nèi)爆會分解那些助焊劑，重油脂，蠟質(zhì)腐蝕和其他頑強的污染物，使它們從工件中流出并進入清洗液中。

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環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過國家機構(gòu)測試測得金屬腐蝕率僅為國家標準的1/20，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對皮膚都不產(chǎn)生損傷。