圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家在煙氣脫硫行業(yè)的應(yīng)用

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家在電廠煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱與水混合，圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家對(duì)石灰石漿液進(jìn)行充分均勻攪拌，達(dá)到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)與排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)。

除此之外我們還應(yīng)該了解到的是生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到 一定飽和后，結(jié)晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，經(jīng)真空皮帶過(guò)濾機(jī)二次過(guò)濾，達(dá)到含水量小于10%后由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)到石膏倉(cāng)儲(chǔ)，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處 理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家的應(yīng)用知識(shí)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家的機(jī)械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤(rùn)滑油。首先必須洗凈機(jī)械密封的各個(gè)部位，接著將兩端機(jī)械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護(hù)好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機(jī)械密封的密封面，機(jī)械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。

圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家的軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與殼體為較松配合，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸承上，然后將軸連同軸承一起裝入殼體中，壓裝時(shí)在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管（銅的或軟鋼管）。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。

圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動(dòng)力粘度，以Pa/s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家出現(xiàn)軸斷的原因分享：

原因一、在加減速過(guò)程中，如果圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家輸出軸所承受的瞬時(shí)扭矩超過(guò)其額定輸出扭矩的2倍，而且加減速過(guò)于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)出現(xiàn)斷軸，考慮驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力和實(shí)際工作扭矩。理論上，用戶要求的操作扭矩應(yīng)小于減速器額定輸出扭矩的2倍。

原因二、選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致圓盤式攪拌器生產(chǎn)廠家量不足。有些用戶錯(cuò)誤地認(rèn)為，他們選擇的攪拌器的額定輸出轉(zhuǎn)矩只要滿足工作要求就可以了，這是不正確的。