石油工業(yè)含油廢水主要來自石油開采、石油煉制及石油化工等過程。石油開采過程中的廢水主要來自帶水的分離水、鉆井提鉆時(shí)的設(shè)備沖洗水、井場及油罐區(qū)的地面降水等。（2）分散油油珠粒徑一般為10~100μm，以微小油珠懸浮于水中，不穩(wěn)定，靜置一定時(shí)間后往往形成浮油。石油煉制、石油化工含油廢水主要來自生產(chǎn)裝置的油水分離過程以及油品、設(shè)備的洗滌、沖洗過程。

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（二）、狀態(tài)

含油廢水中的油類污染物，其比重一般都小于1，但焦化廠或煤氣發(fā)生站排出的重質(zhì)焦油的比重可高達(dá)1.1。

油通常有四種狀態(tài)：

(1)呈懸浮狀態(tài)的可浮油

這種油珠粒徑較大，一般大于100μm。煉油廢水水質(zhì)變化頻繁，極易對(duì)活性污泥造成危害，同時(shí)營養(yǎng)源比例也滿足不了BOD5/N/P的需要。易浮于水面，形成油膜或油層。如把含油廢水放在桶中靜沉，有些油滴就會(huì)慢慢浮升到水面上，這些油滴的粒徑較大，可以依靠油水比重差而從水中分離出來，對(duì)于石油煉廠廢水而言，這種狀態(tài)的油一般占廢水中含油量的60％～80％左右。

（2）分散油 油珠粒徑一般為10~100μm，以微小油珠懸浮于水中，不穩(wěn)定，靜置一定時(shí)間后往往形成浮油。

(3)呈乳化狀態(tài)的乳化油

油珠粒徑小于10μm，一般為0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性劑使油珠成為穩(wěn)定的乳化液。要根據(jù)回收油品的性質(zhì)和對(duì)其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標(biāo)高和自動(dòng)收油罩的安裝位置。這些非常細(xì)小的油滴，即使靜沉幾小時(shí)，甚至更長時(shí)間，仍然懸浮在水中。這種狀態(tài)的油滴不能用靜沉法從廢水中分離出來，這是由于乳化油油滴表面上有一層由乳化劑形成的穩(wěn)定薄膜，阻礙油滴合并。如果能消除乳化劑的作用，乳化油即可轉(zhuǎn)化為可浮油，這叫破乳。乳化油經(jīng)過破乳之后，就能用沉淀法來分離。

(4)呈溶解狀態(tài)的溶解油，油珠粒徑比乳化油還小，有的可小到同nm，是溶于水的油微粒。

C、曝氣系統(tǒng)      

經(jīng)過二級(jí)浮選處理后的水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池的底部進(jìn)入池內(nèi)，在表面曝氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，通過導(dǎo)流筒，將活性污泥和污水組成的混合液提升上來，同時(shí)吸入空氣，強(qiáng)烈攪動(dòng)將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機(jī)會(huì)，從而增加水中的溶解氧。生產(chǎn)裝置排出的含油廢水，應(yīng)按其所含的污染物性質(zhì)和數(shù)量來分類匯集處理?；旌弦涸谄貧鈪^(qū)內(nèi)循環(huán)后，經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)流入澄清區(qū)。在澄清區(qū)內(nèi)，活性污泥和凈化水進(jìn)行分離，活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經(jīng)曝氣池周圍的出水槽流出排放。