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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 11:01  
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尺寸超差
1 壁厚不均
特征:鋼管在同一截面上壁厚不均勻,壁厚和壁厚相差大。
產(chǎn)生原因:
1)管坯加熱不均。
2)穿孔機(jī)軋制線未調(diào)正,定心輥不穩(wěn)定。
3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。
4)管坯定心孔補(bǔ)正。
5)管坯彎曲度、切斜度過(guò)大。
檢判:逐支測(cè)量,壁厚不均端應(yīng)切除。
2 壁厚超差
特征:鋼管壁厚單向超差,超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負(fù)偏差者稱之為壁厚超薄。
2)穿孔機(jī)調(diào)整不當(dāng)。
檢判:逐支測(cè)量,端部超差應(yīng)切除,全長(zhǎng)超差應(yīng)改判或判廢。
其中熱影響區(qū)域指激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí),金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度;而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱,它會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要,因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。
激光切割的具體操作方法
1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成較小的時(shí)候,進(jìn)行點(diǎn)射建立初效果,通過(guò)光斑效果的大小來(lái)判斷焦距位。我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了較小的時(shí)候,那么這個(gè)位置是較佳的加工焦距,進(jìn)而開(kāi)始加工工作。
2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來(lái)點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性,移動(dòng)上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整,找出較小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的較佳位置。