鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。所見應(yīng)用廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。冷鋸金屬圓鋸片在切削都需要進行必要的特定調(diào)整與設(shè)置，細節(jié)上的一些操作更能有效的提升冷鋸金屬圓鋸片的堵截效果及延伸運用壽命，包括切削時的穩(wěn)定性和工件的質(zhì)量性。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數(shù)、齒形、角度等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮圓鋸片的的性能，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長

金屬圓鋸片的鋼絲刷必須調(diào)試準確，否則會出現(xiàn)不可預(yù)見的故障！以鋸齒袋遮住為準。

設(shè)備在運作時，圓鋸片是旋轉(zhuǎn)的，切斷電源后還會有一個回轉(zhuǎn)過程，待鋸片完全靜止，方可手觸碰進行更換調(diào)試操作，請務(wù)必確保設(shè)備停止，鋸片靜止后打開鋸片蓋，更換鋸片時，必須先切斷電源

關(guān)于行程的設(shè)定

必須先檢查設(shè)備中的前進端，橫向夾持座上的接近開關(guān)和鋸片蓋，以確保已設(shè)定到所有的金屬材料都能相對應(yīng)，不需要調(diào)整后退端位置固定，不能再調(diào)整后端的位置也固定，不能不能調(diào)整。（注意，這刻度在方形或是異形鋼材時不能使用，依此刻度鋸片有可能破損）

金屬圓鋸機的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗，一般來說，建議挑選300或者以上的機型。機器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動，可是，很牽強，1效率低不說，還簡單受傷。

　　3、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時切削速度略微進步一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。關(guān)于定做鋸片的周期：這需求依據(jù)具體的制造難度與訂購的數(shù)量有關(guān)。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

在使用圓鋸片的時候，會發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉(zhuǎn)運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度，從而降低磨損系數(shù)。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當(dāng)然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！