這是利用吸附劑吸附容量在等壓下隨溫度升高而降低的特點，化工廢氣處理設備,在低溫或常溫下吸附，然后提高溫度，在加熱下吹掃脫附。這樣的循環(huán)方法又稱作變溫吸附。

　　由于被吸附物質不同，吸附作用的強弱不同，化工廢氣處理設備,細節(jié)溫度也有不同，有機物摩爾容積在80~190mL/mol時，一般采用水蒸氣、惰性氣體或煙道氣吹脫，化工廢氣處理設備,吹脫溫度在100~150℃左右，稱作“加熱解吸”。而當吸附質摩爾/容積大于190ml/mol時，低溫蒸汽已不能脫附，往往需要在700~1000℃的再生爐中進行，稱作“高溫灼燒”，化工廢氣處理設備,使用的脫附介質為水蒸氣或CO2氣體。缺點：吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

　　氣液有效接觸面積土曾大，液體散布在填料表面上所形成的液膜，化工廢氣處理設備,有些地方比較厚而且流動快，另一些地方則流動慢甚至停滯不動。在物理吸收中，化工廢氣處理設備,流動很慢或停滯不動的液體易被溶質所飽和而不能在進行吸收。但在化學吸收中，液體可以吸收多得多的溶質才達到飽和。環(huán)境廢氣處理粒子物質是指分散在空氣中運動的固體微粒和微細的液滴。

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　　廢氣排放是指煙囪或排氣管洞口排出的廢氣中污染物質?；U氣處理設備,是大氣環(huán)境的嚴重的污染源。工業(yè)企業(yè)燃燒和生產工藝過程中排放的各種廢氣。涂料中的有幾揮發(fā)性物質也是造成大氣污染的主要原因，化工廢氣處理設備,而涂裝過程中的污染要比涂料制造廠嚴重許多。在涂料生產中，放入大氣中的溶劑量不超過涂料制造時溶劑用量的2%，其中球磨法生產過程中的溶劑揮發(fā)不到0.25%。然而，在涂料涂裝過程中，化工廢氣處理設備，隨著涂料的種類和涂裝方法的不同，損失從20%到80%不等。例如，在空氣噴涂作業(yè)中，溶劑型涂料的50%～70%在涂裝過程中以漆霧飛散掉，全部的有幾溶劑揮發(fā)釋放到大氣中?；U氣處理設備,涂裝中排放有害廢氣主要集中在噴漆生產線上，噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。氧化產生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

　　有機廢氣催化凈化裝置，在催化劑的作用下，化工廢氣處理設備,使有機廢氣在一定的溫度下轉化為CO2和H2O等成份的一種環(huán)保設備。這種設備在國內外已廣泛被應用于治理涂裝、造漆、印刷印鐵、電機、儀表、自行車、機械等行業(yè)所產生的有機廢氣?；U氣處理設備,尤其適用于各種烘干箱、烘干隧道等烘烤設備排放出來的各種有機廢氣。該設備具有自控程度高、余熱可利用，性能穩(wěn)定，安全可靠，體積小，重量輕，操作簡便，凈化效果理想等優(yōu)點。1、植物液氣相化學反應使用噴霧塔有效去除噴漆的排渣、漆霧、植物液洗手可以減少粘度油漆渣、漆霧、改善漆渣、噴淋洗滌器除漆霧效率?；U氣處理設備