氧化鋁陶瓷件的性能及成型工藝類(lèi)型

氧化鋁陶瓷件是以氧化鋁為主體的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有良好的傳導(dǎo)性、很高的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性；是一種用途廣泛的陶瓷。得益于其優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛。

氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為精密型與普通型兩種。精密型系氧化鋁含量在99．9%以上的陶瓷材料，其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。

利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料，由于其絕緣、耐酸堿、耐高溫等特性，氧化鋁陶瓷開(kāi)始在機(jī)械結(jié)構(gòu)件中展露頭角。普通型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。

將氧化按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制作成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，另外制造高純氧化鋁陶瓷產(chǎn)品除氧化鋁純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。

在擠壓成型或注射成型時(shí)，粉料中需要加入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹(shù)脂，有機(jī)粘結(jié)劑與氧化體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型工藝。

高溫氧化鋁陶瓷襯板規(guī)格-金屬真空釬焊工藝研究 

介紹了采用真空釬焊工藝技術(shù)進(jìn)行304不銹鋼件與金屬化氧化鋁陶瓷進(jìn)行焊接的試驗(yàn)研究情況, 同時(shí)也研究了以無(wú)氧銅和Ag Cu28Ni1.5合金作為金屬化氧化鋁陶瓷-金屬釬焊釬料的釬焊工藝及性能。結(jié)果表明:無(wú)氧銅及Ag Cu28Ni1.5合金是釬焊金屬-陶瓷的2種綜合性能良好的活性釬料。

0前言

一般情況下, 氧化鋁陶瓷具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高硬度、絕緣性良好等特性, 但其加工性能、焊接性能很差。而金屬材料卻具有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、導(dǎo)電性能良好等優(yōu)點(diǎn), 且機(jī)械加工性能、焊接性能良好。隨著結(jié)構(gòu)陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和高科技的發(fā)展需要, 很多組件常常需要陶瓷和金屬材料的綜合性能。通過(guò)陶瓷金屬化真空釬焊工藝能夠?qū)⑻沾珊徒饘儆袡C(jī)地結(jié)合在一起, 從而獲得兼有陶瓷和金屬性能優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)件[1]。

由于陶瓷材料結(jié)構(gòu)與金屬材料微觀結(jié)構(gòu)不同, 釬料往往不能潤(rùn)濕陶瓷表面, 也不能與之作用而形成牢固的粘結(jié), 因而陶瓷與金屬的封接是一種特殊的工藝方法, 即陶瓷金屬化的方法:先在陶瓷需要釬焊的表面牢固地粘附1層金屬薄膜, 使該表面具有金屬特性, 再實(shí)現(xiàn)陶瓷與金屬的釬焊。經(jīng)相關(guān)資料介紹, 現(xiàn)有鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法 (激光后金屬鍍) 等多種陶瓷金屬化工藝[2]。

氧化鋁陶瓷為啥會(huì)變色？

大家應(yīng)該還有印象，大部分的陶瓷制品基本都是白色的，氧化鋁陶瓷當(dāng)然也是如此。但不知是什么緣故，這些陶瓷制品經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，會(huì)從白色鑄件變成淡黃色，難道是氧化鋁陶瓷變色了嗎？

　　白色的氧化鋁陶瓷之所以會(huì)逐漸變成淡黃色，一方面是因?yàn)殛?yáng)光照射之后，其內(nèi)部的成分發(fā)生的變化，而這種變化又是不可逆的，因此顏色也會(huì)有所改變。

　　還有一方面，則可能是氧化鋁陶瓷發(fā)生了潮解，從而產(chǎn)生了水合氧化鋁。其實(shí)不僅是陶瓷產(chǎn)品有這種特性，其他材料也會(huì)有，所以我們也只能通過(guò)盡量減少外界因素的影響來(lái)克服氧化鋁陶瓷變色的現(xiàn)象。