薄壁鋁型材切割易變形，所以在選擇鋁型材切割鋸片和切割設備的時候，與切割普通鋁型材還是有差距的。

　　普通切割設備切割薄壁鋁型材易變形，所以山東正峰數(shù)控機械廠家切鋁機切割薄壁鋁型材都是帶有限位氣缸的，就是為了更好的保護材料，避免壓料變形。其次鋁型材鋸片的厚度不能太厚，否則鋸路增大，切割時阻力和沖擊力都增大了，而薄壁鋁型材承受不住太大的沖擊力，容易變形和打完，并且切割毛刺可能還會比較大。這個時候我們建議選擇超薄鋸片，切割薄壁鋁型材不變形。除此之外，鋸片的齒數(shù)還要選擇密一些的，如果齒數(shù)太稀疏，也容易產(chǎn)生毛邊。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。

　精密切割機關于維護保養(yǎng)方法如下：

　　定期更換切鋁鋸片或者修磨，如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅持使用，只會對切鋁機造成損耗，并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動切鋁機

　　全自動切鋁機一些特殊的耗材部件比如：步進電機、PLC、主軸、電機等，全自動切鋁機采用的大部分都是或者進口品牌，只要不進行異常切割，一般是不會有故障的，讓用戶保養(yǎng)起來也比較省心。

　　其次全自動切鋁機應儲存環(huán)境應通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。

　鋁型材高精密鋸是指切割精度高，設備主軸精度高的切割機，切割機可以分為三大類：

　　一、基本款

　　二、全封密式切鋁機

　　三、分離式全封閉自動切鋁機

　　切割方式采用橫向進刀，主軸精度在0.01mm以內(nèi)，切割精度穩(wěn)定控制在正負0.1mm,采用微量潤滑方式增加鋸片切割的潤滑，確保切割面，采用氣浮裝置，確保材料在切割過程中不會出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象。

鋁材切割機的使用注意事項包括：

　　1、 每日需檢查油杯有無潤滑油，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。我公司使用煤油和機油混合比例7:3潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命。

　　2、 設備在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態(tài)，以確保機器及人員的安全

　　3、 在加油潤滑處，支桿和拖料滾筒配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

　　4、 保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度

　　5、 定期(每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。我司使用的是日本三星皮帶，正常使用壽命為4年。

　　6、 本機的噴油冷卻使用霧狀噴霧，為操作人員制造良好的工作環(huán)境。